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CNC スタンプ銅 C11000 接地端子、電流定格 200A ~ 2000A、穴パターン精度 +/-0.1mm

CNC スタンプ銅 C11000 接地端子、電流定格 200A ~ 2000A、穴パターン精度 +/-0.1mm

詳細情報
材料:
銅 C11000 (ETP)
厚さ:
2mmから6mm
電流定格:
200A~2000A
穴の位置の許容:
+/-0.1mm
塗装の厚さ:
3-8um
導電率:
101% IACS 最小値
製品説明
電源システム用の CNC スタンプ銅接地端子
アース端子は、何か問題が起こるまで誰も気に留めないような部品です。開閉装置パネル、変圧器の筐体、または避雷マストの基部に設置されます。他のすべてを保護するはずの電流が流れていますが、それが故障した場合、その影響は保証返品では評価されません。これらは、機器の火災、アークフラッシュ事故、工場を閉鎖する安全違反などで測定されます。
銅 C11000 (ETP 銅) はアース端子の標準材料ですが、それには十分な理由があります。その導電率 (IACS 最小 101%) は、最小限の電圧降下で故障電流を流すことを意味します。その熱伝導率は、端末自体が故障点になる前に、故障時に発生した熱を放散することを意味します。また、スタンピング作業に必要なシート厚で入手できます。定格 200A ~ 2000A の接地端子の場合、通常は 2mm ~ 6mm です。
接地端子のスタンピングの課題は、穴のパターンです。一般的な接地端子には 6 ~ 12 個のボルト穴があり、その一部は M8 または M10 接地ボルト用の隙間穴で、その他は取り付けスタッド用のタップ穴です。接続するアースバスのボルト間隔は固定されているため、クリアランスホールは±0.1mm以内に配置する必要があります。タップ穴にはきれいなねじ山が必要です。適切な工具とペックサイクルがなければ、ねじ山の深さが直径の 1.5 倍を超えると、銅タップの精度が低下します。
当社は長年にわたって銅の電気部品のプレス加工と機械加工を行ってきました。端子を接地するプロセスでは、スタンピング (平坦な端子本体の場合) と二次 CNC 操作 (タップ穴、皿穴、エッジ仕上げの場合) が組み合わされます。このハイブリッド アプローチにより、重要な接続機能の CNC の精度を備えた大量のブランクのスタンピング速度が実現します。
主な特長
  • 材料:ASTM B152 に準拠した銅 C11000 (ETP)、最小 101% IACS 導電率および完全な MTR
  • 現在の評価:端子のサイズと断面積に応じて 200A ~ 2000A
  • 穴パターンの精度:ボルト穴位置は図面規格に対し±0.1mm以内
  • スレッド品質:クラス 2B 公差のタップ穴、合否ゲージで検証
  • 表面仕上げ:屋外設置での腐食防止のための光沢仕上げまたは錫メッキ
  • エッジ品質:鋭利なバリのないバリ取りされたエッジ - 取り付け時の作業者の安全にとって重要です
技術仕様
仕様 詳細
製品名 電源システム用の CNC スタンプ銅接地端子
材質のオプション Cu C11000 (ETP)、Cu C10200 (OFHC)、Cu C10100 (OFE)
厚さ 標準は 2mm ~ 6mm、大電流アプリケーションの場合は最大 10mm
許容範囲 ±0.1mm(穴位置)、±0.05mm(穴径)、±0.2mm(外形)
表面処理 錫メッキ(3~8um)、銀メッキ、またはスタンプのままの光沢仕上げ
めっき規格 IPC-6012 クラス 2 または 3、厚さは XRF によって検証済み
電流定格 200A (2mm)、500A (3mm)、1000A (5mm)、2000A (6mm+)
認証 ISO 9001:2015、IATF 16949、RoHS、CE
リードタイム - プロトタイプ 5~7日
リードタイム - 生産 7~12日(100~1000個)、12~20日(1000~10000個)
MOQ 20個(プロトタイプ)、100個以上(量産)
起源 東莞、中国
アプリケーション
  • 開閉装置および配電盤:低電圧および中電圧開閉装置アセンブリの主接地端子および機器接地バス接続
  • 変圧器の設置:変圧器筐体、コア接地、中性点接地接続用の接地端子
  • 雷保護システム:避雷マストおよびエアターミナルの基部にある引き込み線接地端子
  • 太陽光発電システム:ソーラーパネルアレイ、インバーター接地、コンバイナボックス接地接続用の接地端子
  • EV充電ステーション:DC および AC 充電インフラストラクチャにおける接地端子と等電位ボンディング コネクタ
  • 産業機器:モーター、発電機、CNC機械、産業用オートメーションパネル用の機器接地端子
新保精密を選ぶ理由
  • 銅スタンピングの専門知識:銅はスタンピング金型内で鋼とは異なる挙動を示します。銅はより柔らかく、より延性があり、スプリングバックも異なります。当社のスタンピング金型とプロセスパラメータは銅向けに調整されており、鋼スタンピングの経験を応用したものではありません。
  • ハイブリッドプロセス:当社では、スタンピング (素早いブランク生産) と CNC の二次加工 (精密なタップ穴と皿穴) を組み合わせています。大量生産の場合、純銅バーから端子全体を CNC 加工するよりもコスト効率が大幅に高くなります。
  • 錫めっき管理:屋外接地用途の場合、錫めっきにより、時間の経過とともに接触抵抗が増加する銅の酸化が防止されます。 XRF を使用してめっきの厚さを検証し、穴壁を含むすべての表面を一貫して被覆することを保証します。
  • 銅のねじ品質:銅のタップ加工は、最もイライラする加工作業の 1 つです。材料がタップに引っかかり、切りくずがきれいに砕けず、ねじの品質が低下します。当社では、最適化されたタップ形状、制御されたペックサイクル、および必要に応じてねじ山形成タップを使用しています。
  • ボリューム機能:100 ~ 10,000 個以上の接地端子の生産のために、当社のスタンピング ツールと二次作業ラインは、SPC モニタリングによる一貫した出力を実現するようにセットアップされています。
製造工程
  1. デザインレビュー:端子図面を分析して、スタンピングの実現可能性を検討します。材料の厚さに応じた穴のサイズ、曲げ半径 (ある場合)、および粒子の方向に応じた形状の向きを分析します。
  2. 資材調達:ASTM B152 に準拠した C11000 銅シート、化学組成と導電率の認証済み
  3. ブランキングとスタンピング:端子本体の外形、平面パターン、スルーホールを精密プレス加工で形成します。大量注文向け順送金型
  4. バリ取り:自動バリ取りですべてのスタンピングバリを除去します。接地端子にとって重要 - 鋭利なエッジは取り付け時の安全上危険です
  5. 二次的な CNC 操作:CNCマシニングセンターでのタップ穴、皿穴、面取り、端面仕上げ。すべての部品のねじゲージ
  6. 表面処理:腐食防止のための錫めっき (3 ~ 8um)、または大電流低抵抗用途のための銀めっき。 XRFでメッキ厚さを検証
  7. 検査と梱包:三次元測定機による穴パターン検証、ねじゲージ検証、めっき厚さチェック、表面欠陥の目視検査。変色防止袋に梱包されています
よくある質問
Q: 接地端子に C10200 ではなく C11000 を使用するのはなぜですか?
A: C11000 (ETP 銅) は接地端子として最もコスト効率の高いオプションであり、優れた導電率 (IACS 最小 101%) を備えています。 C10200 (OFHC 銅) は酸素を含まないため、真空管や半導体アプリケーションにとって重要ですが、コストが増加し、接地には何のメリットもありません。標準的な接地用途には、C11000 が正しい選択です。
Q:屋外接地端子には錫メッキを推奨しますか?
A: はい、もちろんです。裸の銅は屋外環境で酸化し、酸化銅層を形成し、時間の経過とともに接触抵抗が増加します。錫メッキ (3 ~ 8um) は酸化を防止し、端子の耐用年数の間、低い接触抵抗の接続を維持します。乾燥した環境での屋内アプリケーションの場合は、裸の銅が許容されます。
Q: 生成できる最大電流定格はどれくらいですか?
A: 打ち抜き端子の場合、銅の厚さが 6 ~ 8 mm の場合、2000A が実用的です。その上に、機械加工されたソリッドバー端子やろう付けアセンブリが含まれています。これらも製造できますが、プロセスと価格は異なります。
Q: タップ穴の代わりに取り付けスタッドを追加できますか?
A: はい。銅スタッドを端子本体に圧入またはロウ付けすることができます。圧入スタッドは、量の割に早くて安価です。ろう付けスタッドは、高振動用途に対してより強力です。お客様の設置環境に応じて最適な方法をご提案させていただきます。
Q: 接地端子については UL または CSA 認証を取得していますか?
A: 端末自体は機械/電気部品です。 UL リストは、端子を使用する完全なアセンブリ (開閉装置、パネルなど) に適用されます。 UL 467 (Grounding and Bonding Equipment) 仕様の材質、寸法、メッキ要件を満たす端子を製造できます。