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CNC 加工された 6061-T6 アルミニウム EMI シールドエンクロージャ、60 ～ 100dB の効果と精密な縫い目

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CNC 加工された 6061-T6 アルミニウム EMI シールドエンクロージャ、60 ～ 100dB の効果と精密な縫い目

詳細情報

製品説明

詳細情報

材料:

アルミ 6061-T6

供給能力:

100kHz～1GHzで60～100dB

肉厚:

最小1.5mm

縫い目の平坦度:

<0.05mm

最高次元:

500mm x 400mm x 300mm

表面処理:

クロメート化成皮膜、アルマイト（Ⅱ種またはⅢ種）、導電性塗料

製品説明

電子機器用のCNC加工アルミニウム6061EMIシールド

電気磁気干渉は電子システムの静かな殺手だしかし,デジタル信号は,プロセッサがデータを誤読するほど信頼性がなくなります.根本原因を特定するまでに複数のテストと重要なスケジュール時間を費やしたことになります

アルミ6061は,電導性があり,密集したシームで複雑な幾何学を加工できるため,EMIシールドの囲みのために好ましい材料です.携帯電子機器の軽量性能ビジネスケースの説明は必要ない

EMI 遮蔽箱の重要な工学的側面は縫合設計と接合処理にあります.EMI 箱の効果は最悪のギャップ - 0 に依存しています.5mmのシームギャップは,遮蔽効果を20-30dB減らすのに十分なRFエネルギーを漏れさせる精密に加工されたペアリング表面 (シーム長で0.05mm以上の平らさ) と,一貫して,EMIガスケットまたは導電性指ストックのための適切に準備されたマウント表面が必要です.

3軸と5軸のフレーズで EMI 蓋を加工します. 固体から加工することで, 精密な壁厚さの制御ができます.熱槽のフィンを組み込むことができます固定ボスとケーブル腺が壁に直接突入します

主要な特徴

材料:アルミニウム6061-T6 ASTM B211 による,完全なMTRと伝導性証明書
遮蔽効果:100kHzから1GHzまでの60〜100dB (設計に依存),要求に応じて第三者のEMC試験によって検証される.
壁厚さ:重要な遮断壁の厚さ制御で+/-0.1mmの均一な1.5mm最小壁
縫合の平らさ:<0.05mm 交配表面の横断 - EMI ガスケット圧縮一貫性にとって重要です
内部の特徴:組み込み式熱シンクフィンを,マウントボス,ケーブル腺ポケット,PCBストーフを,直接収納器に加工した
表面処理:クロマート変換コーティング,アノジス (II型またはIII型) または強化された遮蔽のための導電性塗料

テクニカル仕様

仕様	詳細
製品名	CNC加工アルミ6061EMIシールドカバー
材料の選択肢	アル6061-T6,アル5052-H32 (溶接可能),アル7075-T6 (高強度)
許容性	+/-0.05mm (外側の寸法), +/-0.02mm (交配表面), +/-0.1mm (壁厚さ)
表面処理	クロマート変換 (MIL-DTL-5541),II型アノジス,III型ハードアノジス,導電性塗料
遮断範囲	100kHzから1GHzまでの60〜100dB (幾何学に依存する)
最大寸法	500mm × 400mm × 300mm
内部の特徴	ヒートシンクフィン,マウントボス,ケーブル腺,PCBストンドオフ,換気スロット
認証	ISO 9001 規格:2015IATF 16949, RoHS,CE,MIL-DTL-5541
試験開始時間 - プロトタイプ	7~12日
生産期間	12〜20日 (10〜100個),20〜30日 (100〜500個)
MOQ	1本 (プロトタイプ),10本以上 (生産)
原産地	ドングアン (中国)

申請

RF&マイクロ波電子:HFからマイクロ波周波数で動作するRF増幅機,フィルター,トランシーバーモジュール用の箱
医療用電子機器:患者のモニター,診断画像インターフェースモジュール,外科ナビゲーション電子機器のためのシールド付きホース
航空宇宙航空:飛行制御コンピュータ,通信モジュール,ナビゲーション機器のためのEMI密閉型キャビネット
産業自動化PLCコントローラー,サーボドライブ,センサーインターフェースモジュールのための電気を騒がせている環境のシールド付きキャビネット
テスト&測定:振動器のフロントエンドモジュール,スペクトル分析器の部品,精密測定電子機器のためのシールド付きホース
電気通信:ベースステーションの電子機器,光ファイバートランシーバー,信号処理モジュール用の箱

シンボ精密機を選ぶのはなぜか

EMI 認識加工:EMIキャビネットは単なる箱ではありません縫合の平らさ角関節設計表面伝導性はサイズと同じくらい重要です私たちの加工アプローチは,主要な仕様としてシールド性能を扱う
固体ビレットのメリット固体アルミビレットの加工により,壁の厚さは均一で,毛孔性がない (鋳造とは異なり),ヒートシンクフィンを直接組み込むことができる.試作品や少量生産のためのツールコストを削減する
表面処理の専門知識:クロマート変換コーティングは,耐腐蝕保護を提供しながら,アルミニウムの自然な伝導性を保ち,時間とともにEMIシールド効果を維持するために重要です.追加の遮蔽強化を必要とするアプリケーションのために導電性塗料も提供します
内部機能統合:熱シンクフィン,PCBマウントボス,ケーブル腺の穴,換気ラバーは,すべて同じセットアップ中に囲い壁に機械加工することができます.組み立て部品を削減し,熱性能とEMI性能を向上させる
デザインサポート:縫合設計,密封板の選択,壁厚さのトレードオフ,処理方法と遮断効果との関係

製造プロセス

製造審査のための設計:EMI 遮蔽の有効性 - 縫合合体の位置,壁厚さの均一性,ガシケットの取り付け表面,内部機能のアクセシビリティのための囲い設計を分析する
材料の調達Al 6061-T6 プレートまたはASTM B211のビレット,清掃および在庫の残留ストレスを考慮するための超大小
粗末加工:3軸または5軸のCNC粗工加工で,囲い形状を決定する - 内部空洞を最初に加工し,その後外部のプロフィール,完成のために0.3-0.5mmのストックを残す
ストレスの軽減 (必要に応じて):大型囲みや薄壁設計では,仕上げ加工中に歪みを防ぐため,ストレス緩和熱処理
加工終了:すべての表面に精密な仕上げを施す - 平らさを維持するために最小限のツール圧力で最後に加工されたマッチング/シーム表面
デブリング&エッジ処理:角が切れて,0.2~0.5mmの半径に切断されている
表面処理:クロマート変換コーティング (MIL-DTL-5541タイプII) または仕様に応じてアノジス - 点対点抵抗測定で確認された表面伝導性
検査と梱包:CMMの次元検査,シームの平ら性確認,表面伝導性の検査 - 防静袋に包装され,泡が保護されています

よく聞かれる質問

Q: 鋳造の代わりに固体ビレットから機械を作るのはなぜですか?

A: 500 枚未満のプロトタイプとボリュームでは,固体から加工すると,ダイカスティングの$ 10,000-50,000 ツール投資をなくします.精神科医はいない)1000個以上では,EMIの流出路が作れます.また,新しいツールなしでユニット間の設計を変更できます.鋳造はコスト効率が上がりますが,機械加工はより早く開始され,更改に柔軟性があります.

Q: アノイド化が EMI 遮蔽性能に影響を与えるか?

A: そうです.その種類にかかってです.タイプ II (従来の) の陽化剤は,高周波の遮蔽効果を低下させる電気隔熱性を備える薄いアルミオキシド層を作り出します.クロマート変換コーティング (導電性) は,最大遮蔽のためにより良い選択です耐磨性のためにハードアノジス (タイプIII) が必要であれば,アノジスを交配/シーム表面から剥がしたり,電気を保持するために導電性ガスケットを適用したりすることができます.

Q: 箱用のEMC試験データを提供できますか?

A: 内部には反響室はありませんが保護室の設計で遮蔽効果を検証するために第三者のEMCテストラボと連携していますテストレポートは,あなたの関心の周波数範囲全体でシールド効果データを提供します機械製のアルミニウムコーティングに 80~100dBの遮蔽を実現するために顧客と協力してきました

Q: 壁の最小厚さは?

A: 小型の囲い (<100mm) では 1.0mm が実現可能である. 200mm 以上の囲いでは,構造的硬さのために最低 1.5mm を推奨し,組み立て中にシーム表面の平らさを維持します.壁の厚さは,あなたのシールド要件に依存します.装着方法について

Q:PCBのスタンドオフと設置機能を統合できますか?

A: はい.CNC加工によって PCBのマウントボス,スレッド入り,アライナメントピン,ケーブル腺ポケット,換気スロットを壁に直接加工できます.固体から加工する主な利点の1つです - すべての機能が1つのパーツに組み込まれています.

タグ:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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