logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
良い価格  オンライン

商品の詳細

家へ > 製品 >
CNCの機械部品
>
機械加工で磨いた316型不?? 鋼 耐腐蝕型海洋支架

機械加工で磨いた316型不?? 鋼 耐腐蝕型海洋支架

詳細情報
材質グレード:
SS 316
許容範囲:
±0.05mm(標準)、±0.02mm(取付穴)
表面処理:
不動態化、電解研磨、サテンブラシ
フィレット半径:
最小 R1.5
最高次元:
1000×600×400mm
表面欠陥の深さ:
<0.02mm
製品説明
CNC フライス加工されたステンレス鋼 316 海洋用途向けの耐食性ブラケット
製品概要

船舶用ブラケットには、形状よりも耐食性を優先した材料選択が必要です。構造設計は重要ですが、塩水環境で間違ったステンレス鋼グレードを使用すると、FEA モデルでは予測できない予期せぬ故障が発生します。

304 ステンレス鋼は海水中に応力集中体として機能するマイクロピットを生成します。海洋環境では一般的な周期的な荷重がかかると、亀裂はこれらのピットから始まり、警告なしに伝播します。多くの場合、機器に最大荷重がかかる重大な瞬間に発生します。

316 ステンレス鋼は、モリブデン含有量による孔食問題を効果的に排除し、耐孔食同等数 (PREN) を 304 の 18 ~ 20 から 316 の 24 ~ 26 に高めます。NACE および ASTM のデータによると、長期間の海水使用には PREN 少なくとも 23 が必要です。

主な特長
  • マテリアルの完全性:完全な MTR、塩化物孔食耐性データ、および ASTM A240 準拠を備えた認証済み SS 316
  • ロードパスの最適化:製造前にフィレット、穴、遷移部での応力集中を考慮した設計レビュー
  • 表面品質:すべての機械加工表面には、埋め込まれた切りくず、0.02 mm より深い工具跡、腐食を引き起こす可能性のある表面欠陥がないこと
  • 不動態化:ASTM A967 不動態化規格、オプションで認定のための 200 時間の塩水噴霧試験を実施
  • フィレット半径:亀裂の発生を防ぐために、すべての機械加工コーナーに最小 R1.5 の内部フィレットを設けています。
  • 溶接の準備:船体構造またはその他のコンポーネントに溶接されるブラケット用のオプションの機械加工された溶接準備面
技術仕様
仕様 詳細
製品名 CNC フライス加工ステンレス鋼 316 耐食性マリンブラケット
材質のオプション SS 316、SS 316L、デュプレックス 2205、17-4 PH
許容範囲 ±0.05mm(標準)、±0.02mm(取付穴)
表面処理 不動態化、電解研磨、サテンブラシ
認証 ISO 9001:2015、IATF 16949、RoHS、CE、REACH
リードタイム - プロトタイプ 3~7日
リードタイム - 生産 7~15日(100~500個)、15~25日(500個以上)
MOQ 1個(試作)、50個以上(量産)
起源 東莞、中国
アプリケーション
  • アンテナおよびレーダーマウント:海洋通信アンテナ、レーダードーム、航行機器用の精密ブラケット
  • ソナートランスデューサーマウント:エコーサウンダーおよびソナートランスデューサーアレイ用の頑丈な取り付けブラケット
  • ダビットとリフティングギア:クレーンダビット、パスレルサポート、および搭乗システム用の構造ブラケット
  • エンジンの取り付け:船舶推進システム用のカスタム エンジンおよび発電機マウント ブラケット
  • 船体付属品:キールボルト、ラダーマウント、ステアリングシステムコンポーネント用の内部ブラケット
  • デッキ装備:ウインチ、巻き上げ機、釣り用具、ダイビングプラットフォーム用の取り付けブラケット
新保精密を選ぶ理由
  • 海洋材料の専門知識:PREN 値、孔食メカニズム、および耐食性プロファイルの包括的な理解
  • 海洋向けデザインのレビュー:隙間腐食ゾーン、異種金属接触、湿気蓄積ポケットなどの腐食トラップを製造前にチェックします。
  • チップ埋め込みなし:高度な機械加工プロセスにより、作業面での切りくずの引きずりを防ぎ、表面下の欠陥を排除します
  • 利用可能な塩水噴霧データ:材料認定をサポートするために利用可能な過去 316 のバッチ テスト結果
  • 溶接準備能力:より大きなアセンブリに溶接されるブラケットの溶接ベベルとランド領域の精密機械加工
製造工程
  1. デザインレビュー:マリンブラケットの豊富な経験に基づいた応力集中点、腐食脆弱性、およびアセンブリの適合性の分析
  2. 材料の準備:認定工場からの SS 316 プレートまたはブロック、洗浄用に大きめ、工場欠陥の表面検査付き
  3. CNCフライス加工:鋭利なチップ、適切なクーラント圧力、および表面の汚染を防ぐための切りくず排出戦略を備えた 3 軸および 4 軸フライス加工
  4. エッジ仕上げ:すべての鋭利なエッジは最小 R1.5 フィレット半径で破壊され、内側のコーナーは海洋仕様に従って丸みを帯びています。
  5. パッシベーション:ASTM A967 硝酸不動態化による酸化クロム不動態層の復元 (完全なプロセス文書付き)
  6. 検査と梱包:取り付け機能の CMM 検証、表面欠陥の目視検査、腐食防止のための VCI パッケージング
よくある質問
マリンブラケットには 316 または Duplex 2205 を使用する必要がありますか?
ブラケットに高い静荷重がかかり、応力腐食割れが心配な場合は、Duplex を使用する価値があります。レクリエーション用および商業用の船舶のほとんどの取り付けブラケットには、316 で十分です。両面印刷は機械加工が難しく、コストが 20 ~ 30% 高くなります。
316ステンレスに陽極酸化処理はできますか?
いいえ、陽極酸化処理はアルミニウム用です。ステンレス鋼の場合、不動態化は標準的な腐食防止処理です。電解研磨は、より滑らかで耐食性の高い表面を提供するアップグレードです。
316 の代わりに 17-4 PH を使用するのはどうですか?
17-4 PH は強度が非常に高いですが、耐食性は低くなります。強度が重要な場合(重量が重要な高荷重ダビットブラケットなど)、耐食コーティングを施した 17-4 PH を使用してください。耐食性を重視する場合は、316 を使用してください。
負荷テストは提供していますか?
当社では破壊的な荷重試験は行っておりませんが、ブラケットの認定荷重定格が必要な場合は、試験機関と連携して試験を行うことができます。
サンプルから既存のブラケットを一致させることはできますか?
はい。ブラケットをお送りいただければ、CMM スキャンでリバース エンジニアリングいたします。スキャンデータと照合して寸法を確認し、承認を得るための完全な図面を提供します。
加工できるブラケットの最大サイズはどれくらいですか?
316 プレートの単一ブロックから最大 1000x600x400mm。より大きなブラケットは、精密な位置合わせ機能を備えた複数の部品から製造できます。