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エネルギー貯蔵システム用の高精度バネ力制御および ASTM A967 パシベーションを備えた CNC 機械加工 304 ステンレス鋼バッテリー クランプ

エネルギー貯蔵システム用の高精度バネ力制御および ASTM A967 パシベーションを備えた CNC 機械加工 304 ステンレス鋼バッテリー クランプ

詳細情報
材質のオプション:
SS 304、SS 316、SS 301 (スプリングテンパー)
ばねの厚さの許容差:
+/- 0.02mm
取付穴公差:
+/- 0.05mm
表面処理:
不動態化 (ASTM A967)、電解研磨はオプション
接触表面の終わり:
Ra1.6以上
最小バネ厚さ:
0.3mm
製品説明
エネルギー貯蔵システム用のCNC加工ステンレススチール304電池クリップ

バッテリーのクランプは シンプルに聞こえますが 何百もの電池が充電・放電を 繰り返す BESSのキャビネットでは細胞のパッディングに設定された圧縮の緩やかなクリープ 運用の年に渡ってセルが太りすぎると 細胞が移動し バスバーの接続が圧迫され 細胞殻が変形し 誰も望まない

設計では,通常,スプリングで加載されたかボルトで調整可能なクランプが,正確な接触面と,他のすべての場所に寛大なクリアランスを要求します.表面の仕上げが正しい場合 機械加工の問題です304ステンレスでは 間違った見方をすると 硬くなる材料を使います だから ツール戦略を 決めなければなりません

数千ものバッテリークランプを 機械化します 品質の指標は 尺寸の精度だけでなく 生産期間中の一貫性です 単一のキャビネットに 200個のクランプを 設置するとき容赦のあるものを探す必要はありません.パーツは全て正しくなければならない

304ステンレスが標準です バッテリー環境では腐食しないので 塗装は必要ありません 組み立て中に 傷つく心配はありません10年後には最初の一日のように見えます.

この部品で 問題を抱えるのは スプリング機能です プリングアームを組み込んだ クランプには 適切な厚さ, 適切な曲がり半径, 適切な熱処理条件が必要です強くすぎると割れるバッテリーの違いを知るのに 十分なバッテリーOEMメーカーと 仕事をしてきました

主要 な 特徴
  • 恒常なスプリング力制御された厚さ公差 (+/-0.02mm) を有する機械式スプリング機能
  • 材料:SS304 溶かした状態か半硬い状態で,あなたのスプリング力の要求に基づいて選択
  • 消化:バッテリー環境における最大耐腐食性のためのASTM A967による標準消化
  • 接触面:精密加工された平面接触面,Ra1.6以上の,圧力の均等分布
  • 組み立てに適した設計:切断されたエッジ,ベリーなし,すべてのボルト穴に寛大なリードイン フィールド組立は,特別なツールを必要としない
  • バッチの追跡可能性:すべての生産用品の熱量追跡,消化記録の保持
テクニカル仕様
仕様 詳細
製品名 CNC加工ステンレススチール304 バッテリークランプ
材料の選択肢 SS304,SS316,SS301 (スプリングテンパー)
許容性 +/-0.02mm (スプリング厚さ), +/-0.05mm (マウントホール)
表面処理 消化 (ASTM A967) 電気磨きオプション
認証 ISO 9001 規格:2015IATF 16949 RoHS CE REACH
試験開始時間 - プロトタイプ 3〜7日
生産期間 7~15日 (500~5000個) 15~25日 (500~5000個以上)
MOQ 10個 (プロトタイプ),500個以上 (生産)
原産地 ドングアン (中国)
申請
  • BESS 細胞を固定する:電池キャビネットのプリズマ式リチウムセルモジュール用のスプリング式・ボルト式クランプ
  • EV バッテリーパック組成:電動車用バッテリーパックの円筒型およびプリズマ型電池形式の電池クリップ
  • 産業用バッテリーシステム:フォークリフト,AGV,倉庫ロボットのバッテリーパックの固定ハードウェア
  • 電気通信用バッテリーラック:電気通信のバックアップシステムにおける48V電池ストリング用の圧縮式クランプ
  • 海洋用バッテリーシステム:塩水環境のバッテリー装置のためのSS 316オプション
  • 鉄道エネルギー貯蔵:鉄道用途における再生式ブレーキエネルギー貯蔵用の重用クランプ
シンボ 精密 機 を 選ぶ の は なぜ か
  • 春の特徴の専門知識:材料の耐性,厚さ,およびスプリング力の関係を理解します.
  • 容量一致性:重要な特徴の100%の次元検査が可能です. 我々は10,000以上のパーツを走行する上で +/-0.02mmのスプリング厚さを維持しました.
  • バースはダメだバッテリーのクランプは繊細な細胞外壁の組成物に入ります 剥削プロセスでは 鋭い縁がゼロです
  • 消化制御:我々はASTM A967に従い,プロセスを文書化します. このプロセスは,この方法によって,
  • 柔軟な生産試作は小型で 新しいデザインを 迅速に拡大し 生産まで進めました
製造プロセス
  1. デザインレビュー:スプリング・フォースの可行性,材料の耐熱性兼容性,組み立てのエルゴノミクスについて評価します. スプリング・アームが攻撃的すぎると,代替案を提案します.
  2. 材料の選択:正確な気温条件でSS304 ストライプまたはプレート. 我々は,入ってくる材料のロックウェルテストで硬さを確認
  3. 精密加工:プロフィールと特徴のためのCNCフレスリング,スプリングフォームのためのCNCワイヤの曲線.可能な限り単一のセットアップで加工されたすべての重要な寸法
  4. デブリング:多段階の脱磨 振動式仕上げ 手動で検査する
  5. 消化:ASTM A967 による最大耐腐蝕性への消化.要求に応じて塩噴霧試験が可能.
  6. 最終検査と梱包:重要な特徴の次元検査,表面の欠陥の視覚検査,接触の傷害を防止するための層付きの散装包装
よく 聞かれる 質問
Q: 春のクランプにはどんな気温条件を指定すべきですか?
A: ほとんどのBESSクランプでは,1/2硬度から3/4硬度 (H01-H02) が正しい範囲です.フルハードは脆いです.アニールされたものは戻らないでしょう.確信がない場合は,適度な温度と厚さを計算します. 適度な温度と厚さを計算します.
Q: 接触面に隔熱を加えることはできますか?
答:はい 細胞接触部に カプトンテープや 粉末層の保温剤や エポキシコーティングを塗り込みます
Q:機械で作れる スプリング機能の最小は?
A:スプリングアームの厚さは304mmで0.3mmまで下がります.それより薄い場合は スタンプ領域ではなく加工領域です.
Q: 316 は 船舶用電池向けですか?
A:はい.SS 316は塩水環境で使用できます.スプリング性能は304と少し異なります.必要に応じて設計を調整するのに役立ちます.
Q: スプリングフォースの確認は?
A: 圧縮距離で屈曲力を測定する装置を設置できます製造中に重要なチェックポイントで確認します 生産中に確認します.
Q: 大量のクランプの出荷にはどんな包装を使いますか?
A: 接触 傷 を 防ぐ ため に,波紋 紙 の 箱 に ワックス 紙 を 敷き詰め て 置く.1万 枚 以上 の 荷物 に は,返品 できる 荷物 を 使っ て ください.