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CNC 加工された C11000 ETP 銅製配電ブロック、電気パネル用の錫メッキ接続面付き

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CNC 加工された C11000 ETP 銅製配電ブロック、電気パネル用の錫メッキ接続面付き

詳細情報

製品説明

詳細情報

材料:

c11000 etpの銅

電流定格:

100A～1200A

スタッドのサイズ:

M6、M8、M10、M12、M16

短回路評価:

最大100kAピーク(1秒)

表面仕上げ:

Ra 1.6 (接続面)

塗装の厚さ:

錫 3-5um (接続面)

製品説明

電気パネルおよび開閉装置用の CNC 機械加工銅配電ブロック

配電ブロックは、何か問題が発生するまではあまり注目されません。 4000A 配電盤の配電ブロックの接続が緩んでいると、ブレーカーが落ちるだけでなく、アークが発生し、銅が溶け、パネル内で火災が発生します。ブロックは、過熱することなく定格電流を継続的に流し、熱サイクル、振動、短絡力の下でも信頼性の高い接続を維持する必要があります。

当社では、CNC フライスセンターで C11000 ETP 銅棒材から銅配電ブロックを機械加工しています。これらは、複数のケーブル接続ポイント (スタッドまたはタップ穴)、接続ポイント間の内部電流経路、およびパネルに取り付けるための取り付け機能を備えた固体銅ブロックです。一般的なブロックには 1 ～ 2 の入力接続と 4 ～ 12 の出力接続があり、主フィーダから分岐回路に電力を分配します。

銅ブロックの電流容量は、その断面積と接続品質によって決まります。連続使用の場合、銅は断面積 mm2 あたり約 2 ～ 3 アンペアを伝えます (冷却条件と許容温度上昇によって異なります)。 600A 定格のブロックには、電流経路に最小 200 ～ 300mm² の断面積が必要です。これを設計ごとに計算し、DFM レビューに熱解析を含めます。

接続ポイントは重要な機能です。ケーブルラグの接続には、銅ブロックに圧入されるか、一体型のネジ付きフィーチャとして機械加工されるスタッド (ケーブルサイズに応じて M6 から M16) が使用されます。バスバーの接続には、ボルトの隙間のあるタップ穴またはスルーホールが使用されます。すべての接続点で接触抵抗が発生し、すべての接触抵抗点で熱が発生します。ブロック設計では、ホットスポットを作らずに熱を伝導するために、各接続の周囲に十分な材料が必要です。

接続面の表面仕上げが重要です。粗い嵌合面は、滑らかな嵌合面よりも接触抵抗が高くなります (発熱が高くなります)。接続面はRa1.6以上に加工し、経年変化による接触抵抗の増加を防ぐ酸化防止のため錫メッキ(3～5μm)を施しております。

主な特長

C11000 ETP 銅: 101% IACS 導電率 — 配電の標準。バージン銅のみ、材料証明書が提供されます。銅のグレードは、入荷した材料の導電率試験によって検証されています。
熱設計: IEC 60947 に従って、連続使用時の温度上昇を伴う定格電流に対して計算された断面積。カスタムブロック設計では熱解析が利用可能。フィールド障害後ではなく、DFM フェーズでのホットスポットの特定。
錫メッキ接続面：すべての接続面に3〜5μmの錫メッキ。銅の酸化を防ぎ、長年の使用にわたって低い接触抵抗を維持します。 XRFによりメッキ厚さを検証。短寿命またはコスト重視の用途に使用できる、メッキされていない銅ブロック。
複数の構成オプション：1イン/4アウト、1イン/6アウト、1イン/8アウト、2イン/8アウト、2イン/12アウト。スタッドまたはタップ穴接続。垂直または水平取り付け。仕様に合わせて設計されたカスタム構成。
短絡耐性: 短絡時の電気力学的力に耐えるように設計されたブロック形状 (IEC 60947 に準拠し、1 秒間最大 100kA ピーク)。熱負荷と機械負荷の両方に対応できるサイズの取り付け機能。

技術仕様

仕様	詳細
製品名	CNC 加工された銅製配電ブロック
材質のオプション	C11000 ETP銅（標準）、C10200 OFHC銅（高純度）
許容範囲	+/-0.05mm (接続部分)、+/-0.1mm (全体寸法)
表面仕上げ	Ra 1.6 (接続面)、Ra 3.2 (一般)
メッキ	錫3～5μm（接続面）、オプション：銀2～3μm（大電流）
電流定格	100A ～ 1200A (ブロック設計による)
スタッドのサイズ	M6、M8、M10、M12、M16 (ケーブルサイズによる)
短絡定格	最大100kAピーク(1秒)
認証	ISO 9001:2015、RoHS、CE、UL コンポーネント認識
リードタイム - プロトタイプ	5～7日
リードタイム - 生産	7～15日
MOQ	50枚
起源	東莞、中国

アプリケーション

産業用配電: モーターコントロールセンターの配電ブロック、配電盤、産業用配電盤。単一の主フィーダから給電される複数の分岐回路。
開閉装置と分電盤: 低圧開閉装置 (最大 1000 V) および照明分電盤の銅製配電ブロック。メンテナンスフリーの接続を実現する錫メッキ。
データセンターの電力: データセンター PDU (Power Distribution Unit) の配電ブロック。高い信頼性、低い接触抵抗、錫メッキ接続により連続使用が可能です。
EV充電インフラ: EV 充電ステーションの電源パネルの配電ブロック。共通の DC バスから電力が供給される複数の充電回路。銅ブロックの DC 電流定格は 1 回路あたり最大 500 A です。
再生可能エネルギーシステム: 太陽光発電所のコンバイナーボックスと風力タービンナセルの電気パネルの配電。屋外環境向けの耐食性錫メッキ。
船舶用電気パネル: 船上配電用の錫メッキ銅配電ブロック。塩水腐食耐性を備えた SS 316 取り付け金具。

新保精密を選ぶ理由

電気設計の知識: 当社はお客様の図面に合わせて銅を機械加工するだけではありません。電流経路を確認し、必要な断面を計算し、接続点の適切な接触面積をチェックし、潜在的なホットスポットにフラグを立てます。
銅加工の専門知識: 銅は粘着性があり、延性があります。鋼のように機械加工することはできません。当社では、研磨されたすくい面、ポジティブすくい角、および Ra 1.6 仕上げのきれいで滑らかな接続面を備えたフラッドクーラントを備えた鋭利な超硬工具を使用しています。
スタッドの取り付け: 圧入スタッド付きブロックの場合、正しいしまりばめ (H7/s6) になるようにスタッド穴を加工し、油圧プレスでスタッドを圧入します。ロットごとに引抜き力をテスト。
錫めっきコーディネート: 当社は、電気接点の要件を理解している認定めっきパートナーを通じて錫めっきを管理しています。めっきの厚さは XRF によって検証され、接着力は ASTM B571 に従ってテストされます。
熱分析: カスタムブロック設計の場合、接続の接触抵抗、銅の断面積、取り付け構成を考慮した、定格電流での予想される温度上昇を示す熱解析を提供します。
UL コンポーネントの認識: 当社は UL コンポーネント認定に基づいて分配ブロックを供給できるため、最終製品の UL 調査コストを削減できます。

製造工程

DFM レビュー: 電流経路解析。定格電流の断面積計算。接続点の設計 (スタッドとタップ穴)。短絡力の計算。取り付け構成。メッキ仕様。
材料の準備: C11000 ETP 銅棒材。材料証明書が検証済み (導電性、化学組成)。ブランクサイズにカットします。
CNCフライス加工: バルク材料を除去し、現在のパスのジオメトリを確立するための荒加工。接続面の仕上げ（Ra 1.6）。接続穴の穴あけとタップ加工。 H7公差で加工された圧入スタッド穴。
スタッドの取り付け (該当する場合)：銅または真鍮のスタッドを油圧プレスで締まりばめ穴に押し込みます。引き抜き力テスト済み。スタッドの位置は CMM によって確認されました。
バリ取り：すべてのエッジが壊れています。接続面にバリがありません。一般的な表面の場合は振動バリ取り、接続部分の場合は手動バリ取り。
錫めっきと検査：接続面に電解錫メッキ3～5μm。 XRF 厚さの検証。すべての接続フィーチャの CMM 寸法検査。表面欠陥の目視検査。めっき密着性試験。

よくある質問

Q: 接続面は錫または銀メッキですか?

A: 配電アプリケーションの 95% には錫が使用されています。最大 1000A の電流定格に適しており、コストは銀よりもはるかに安価です。超高電流ブロック (1000A 以上) または絶対最小の接触抵抗が必要なアプリケーションには銀。銀の接触抵抗は錫よりも約 30% 低くなります。

Q: 配電ブロックのサイズはどのように決めますか?

A: 定格電流による。銅の場合、自由空気中での連続使用の場合、経験則は断面積 2 ～ 3 A/mm² です。冷却が制限されている密閉型パネルの場合は、1.5 ～ 2 A/mm² を使用します。 400A ブロックの電流経路には約 150 ～ 250mm² の銅が必要です。 DFM レビューでは、エンクロージャの状態に基づいてこれを正確に計算します。

Q: スタッド接続とバスバー接続の両方を備えた配電ブロックを作成できますか?

A: はい、一般的な構成です。片側にはケーブルラグ接続用のスタッドがあり、もう一方の側には平らなバスバー接続面があります。内部の銅断面が両側を接続します。全体にわたって適切な通電領域を維持するように形状を設計します。

Q: C11000 銅と C10200 銅の違いは何ですか?

A: C11000 ETP (電解タフピッチ) には、最低 99.9% の銅と 0.02 ～ 0.04% の酸素が含まれています。導電率 101% IACS。電気用途の標準。 C10200 OFHC (無酸素高導電率) は、実質的に酸素を含まず、最小 99.95% の銅を備えています。導電率 101% IACS。水素脆化が懸念される箇所に使用されます。機械加工された分配ブロックの場合、C11000 が標準です。

Q: 完成したブロックの温度上昇をテストしますか?

A: ご要望に応じて、はい。ブロックに定格電流を流し、接続点やホットスポットの温度を熱電対で測定することで、熱試験を行うことができます。 IEC 60947 制限に基づく温度上昇 (通常、銅線接続の場合は周囲温度より 70K 高くなります)。このテストは、新しいカスタム設計に推奨されます。

Q: カスタム配布ブロックのリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準 C11000 銅の最初の製品には 5 ～ 7 日かかります。錫メッキの場合はさらに3～5日かかります。生産数量 (100 以上) の場合、注文から出荷まで 10 ～ 15 日かかります。銅棒在庫は通常在庫しております。

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Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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