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精密CNC回転デリンベアリングスリーブ 工業および自動車用途

精密CNC回転デリンベアリングスリーブ 工業および自動車用途

詳細情報
穴の許容差:
+/-0.01mm
穴の真円度:
0.005mm以下
同心:
0.01mm以下
表面仕上げ:
Ra 0.8 (内径)、Ra 1.6 (外径)
動作温度:
-40C ~ +90C 連続、+105C 断続的
吸湿性:
飽和時0.25%
製品説明
産業および自動車用途向けの CNC 旋削デルリン ベアリング スリーブ

デルリン (POM - ポリオキシメチレン) は、多くの用途でナイロンや PEEK よりも優れた性能を発揮する、見過ごされがちなエンジニアリング プラスチックです。優れた機械加工性、より厳しい公差性能、最小限の吸湿性 (ナイロンの 8 ~ 10% に対して 0.25%) を備え、コストは PEEK の約 5 分の 1 です。

特にベアリングスリーブに関しては、デルリンが最適な材料の選択となります。低い摩擦係数 (鋼に対して 0.1 ~ 0.3)、優れた耐摩耗性、卓越した寸法安定性、および荷重下でベアリング クリアランスを維持するのに十分な剛性が特徴です。ナイロンは靭性が高く、PEEK は強度が高いのに対し、デルリンはほとんどのベアリング スリーブの用途でスイート スポットを占めます。

主な特長
  • 精密穴公差
    穴径±0.01mm、穴真円度0.005mm以内、穴と外径の同心度0.01mm以内で、安定した軸受クリアランスとスムーズなシャフト回転を実現します。
  • 寸法安定性
    飽和時の吸湿率はナイロンの 8 ~ 10% と比較して 0.25% で、全湿度範囲にわたって膨張、収縮、または寸法のずれを生じることなく寸法を維持します。
  • 自己潤滑性
    鋼に対する摩擦係数は 0.1 ~ 0.3 で、ほとんどの用途で外部潤滑の必要がなく、潤滑剤の汚染を防ぎながらメンテナンス コストを削減します。
  • 耐薬品性
    炭化水素、溶剤、ほとんどの酸と塩基、水、アルコールに対して耐性があります。強酸または強塩基には推奨されません。
  • 被削性
    きれいな切りくずによる優れた加工特性、適切な速度での溶融なし、優れた表面仕上げ (工具から直接の Ra 0.8 ~ 1.6) により、部品あたりのコストが削減されます。
技術仕様
仕様 詳細
製品名 CNC 旋削によるデルリン ベアリング スリーブ
材質のオプション デルリン (POM ホモポリマー)、セルコン (POM コポリマー)、デルリン AF (PTFE 充填)
許容範囲 ±0.01mm(内径、外径)、±0.05mm(長さ)
穴の真円度 0.005mm以下
同心 0.01mm max(穴から外径まで)
表面仕上げ Ra 0.8 (内径)、Ra 1.6 (外径)
動作温度 -40°C ~ +90°C 連続、+105°C 断続的
吸湿性 飽和時0.25%
認証 ISO 9001:2015、IATF 16949、RoHS、CE、REACH
リードタイム - プロトタイプ 3~7日
リードタイム - 生産 7~15日
MOQ 1個(試作)、100個以上(量産)
起源 東莞、中国
アプリケーション
  • 自動車:ウィンドウレギュレーターベアリングスリーブ、ドアヒンジブッシュ、ワイパーモーターベアリング、シート調整ブッシュ、ペダルブッシュ
  • 食品加工装置:コンベヤーローラーベアリング、ポンプウェアリング、ミキサーシャフトスリーブ、充填機ブッシュ
  • 産業機械:ガイドレールベアリング、リニアモーションブッシュ、コンベアベアリング、プリンターおよびコピー機ベアリングスリーブ
  • 医療機器:機器ベアリングスリーブ、分析機器ブッシュ、診断装置ベアリング
  • 船舶用ハードウェア:ラダーベアリングスリーブ、デッキハードウェアブッシュ、ウインチベアリング、ポンプウェアリング
  • 消費者向け製品:家電製品のベアリング、電動工具のブッシュ、スポーツ用品のベアリング、家具のハードウェア スリーブ
新保精密を選ぶ理由
  • プラスチック加工の専門知識:デルリン、ナイロン、PEEK、その他のエンジニアリングプラスチックを、各材料に最適化されたパラメータで毎日機械加工します。
  • 同心度制御:1回のチャッキングで内径と外径の両方を回転させ、0.01mm以内の同心度を保証します
  • 重要な知識:デルリンホモポリマーと POM コポリマー、および PTFE 充填およびガラス充填オプションを含む特殊グレードに関する専門家によるガイダンス
  • 研削なしの公差:旋盤加工後すぐに±0.01mmの穴公差とRa0.8の表面仕上げを実現
  • ボリュームの柔軟性:一貫した検査基準によるプロトタイプ (1 個) からフル生産 (10,000 以上) までのサポート
  • FDA準拠の素材:完全な材料トレーサビリティを備えた、食品接触用途向けの FDA 準拠のデルリン グレードの調達
製造工程
  1. DFM レビュー:スリーブの寸法、材料の選択、公差の実現可能性、および同心度の要件の評価
  2. 材料の準備:材料認証を取得した寸法安定性の高いデルリンロッドストックの選択
  3. CNC旋削加工:ワンチャック操作で外径、端面、内径内径、面取り、溝入れを一括加工
  4. オプションの溝加工:スナップリング、潤滑チャネル、O リング、または保持クリップ用の内部または外部の溝
  5. 検査:穴径、真円度、同心度、長さ、表面仕上げを総合測定
  6. 包装:輸送中の機械加工表面の傷を防ぐための個別の保護パッケージ
よくある質問
ベアリングスリーブにはデルリンかナイロン?
デルリンは寸法安定性と機械加工性に優れ、ナイロンは耐衝撃性と耐荷重性に優れています。ナイロンは水を吸収して膨張し、ベアリングの焼き付きを引き起こす可能性があるため、湿気の多い環境や湿気の多い環境では、通常、デルリンがより良い選択となります。衝撃負荷がかかる用途では、ナイロンの高い靭性が有利になる可能性があります。
デルリンは青銅製ベアリング スリーブと交換できますか?
はい、低中速アプリケーション (表面速度 1,000 RPM 未満) の場合は可能です。デルリン スリーブは自己潤滑性があり、軽量 (ブロンズの 1/6 の重量)、耐腐食性があり、機械加工のコスト効率が高くなります。トレードオフには、青銅または鋼製ベアリングと比較して、負荷容量と温度定格が低いことが含まれます。
デルリンとPOMコポリマーの違いは何ですか?
デルリンは、より高い引張強度、剛性、耐疲労性を備えた POM ホモポリマーです。 POM コポリマーは、強塩基に対する優れた耐薬品性と改善された熱安定性を提供します。ほとんどのベアリング用途では、違いは無視でき、どちらのグレードも良好に機能します。
PTFE 充填デルリン (デルリン AF) はありますか?
はい。 Delrin AF はさらに低い摩擦係数を特徴としており、高速または高 PV ベアリング用途に推奨されます。標準のデルリンと同様に機械加工されますが、コストは約 30% 高くなります。
非常に薄肉のスリーブを加工できますか?
最大 50 mm のボア直径で、肉厚約 1 mm までのスリーブを機械加工できます。この厚さを下回ると、加工中にスリーブがたわむため、公差の維持が困難になります。代替アプローチには、より厚いロッドストックや非常に薄い壁用の特殊なチューブストックを使用することが含まれます。
1,000 個のベアリング スリーブの納期はどれくらいですか?
7~10日。デルリンの優れた機械加工性と材料の入手可能性により、単純な形状の場合、1 台の CNC 旋盤で 1 日あたり 3,000 ~ 5,000 個の生産速度が可能になります。メッキや機械加工後の処理などの追加のプロセスには、2 ~ 3 日かかる場合があります。