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BESS の 300A の連続電流のための精密な穴位置付け付きのCNC 機械化された C11000 ETP 銅エネルギー貯蔵リンク

BESS の 300A の連続電流のための精密な穴位置付け付きのCNC 機械化された C11000 ETP 銅エネルギー貯蔵リンク

詳細情報
材料:
C11000 ETP 銅、C10200 OFHC 銅
許容範囲:
+/-0.1mm (長さ、幅)、+/-0.05mm (穴間)
表面仕上げ:
Ra 1.6 (接触面)、Ra 3.2 (非接触)
電流定格:
100A - 600A (断面積に依存)
横切断:
30mm2 ~ 200mm2 (アプリケーションによる)
塗装の厚さ:
錫(3~5um)、ニッケル(3~5um)、銀(2~3um)
製品説明
BESS および配電用の CNC 機械加工銅エネルギー貯蔵リンク
製品概要

エネルギー貯蔵リンクは、バッテリーモジュールとバスバー、バスバーとインバーター、またはインバーターとグリッド接続ポイントを接続する銅ブリッジとして機能します。これらの平らなまたは L 字型の銅バーには、隣接するコンポーネントにボルトで固定するための穴が両端にあります。要求の厳しいアプリケーション向けに設計されており、300A の連続電流を流し、溶融することなく 500A の短絡サージに 3 秒間耐え、25°C から 65°C までの毎日の熱サイクルに 10 年間耐え、量産時に費用対効果を維持する必要があります。

工学的な精度は断面計算にあります。 C11000 銅 (101% IACS) での 300A の連続電流の場合、温度上昇制限内に抑えるためには、約 70mm² の最小断面積が必要です。当社はこれらの重要なコンポーネントを C11000 ETP 銅プレートから機械加工し、長さの公差 ±0.1 mm、穴の位置精度 ±0.1 mm、接触面の平面度 0.1 mm 以内の寸法の一貫性を維持して、ラック内のすべてのリンクにわたって一貫した接触圧力と低抵抗を確保します。

主な特長
  • C11000 ETP 銅: 認定工場からの未使用銅板を使用した 101% IACS 最低導電率、材料証明書付き
  • 精密な穴の位置決め: ボルト穴中心±0.1mm、穴間距離±0.05mmでボルトの位置を一定に保ちます。
  • 接触面の仕上げ: ボルト接触面で Ra 1.6 以上で、接触抵抗が低い (<0.3 ミリオーム)
  • メッキオプション: 一般用途向けの錫メッキ (3-5μm)、過酷な環境向けのニッケルメッキ (3-5μm)、最大の導電率を実現する銀メッキ (2-3μm)、XRF 検証付き
  • カスタム形状: ストレート リンク、L リンク、Z リンク、U リンク、および最大曲げ半径が材料の厚さの 3 倍の任意の 2D プロファイル
技術仕様
仕様 詳細
製品名 CNC 加工された銅エネルギー貯蔵リンク
材質のオプション C11000 ETP 銅、C10200 OFHC 銅
許容範囲 ±0.1mm(長さ、幅)、±0.05mm(穴間)
表面仕上げ Ra 1.6 (接触面)、Ra 3.2 (非接触)
電流定格 100A - 600A (断面積に依存)
断面 30mm² - 200mm² (アプリケーションに応じて)
メッキオプション 錫(3~5μm)、ニッケル(3~5μm)、銀(2~3μm)、裸
認証 ISO 9001:2015、IATF 16949、RoHS、CE、REACH
リードタイム - プロトタイプ 3~7日
リードタイム - 生産 7~15日
MOQ 10個(試作)、100個以上(量産)
起源 東莞、中国
アプリケーション
  • バッテリーエネルギー貯蔵システム (BESS): モジュール間のリンク、ラックからバスバーのリンク、バッテリーストリングの相互接続
  • EV充電インフラ: 急速充電器内の DC バス リンク、充電モジュール相互接続、配電リンク
  • 太陽エネルギーシステム: インバーター DC 入力リンク、コンバイナー ボックス バス リンク、バッテリー バンク相互接続ケーブル
  • UPSシステム: バッテリーストリングリンク、整流器からバスバーへのリンク、インバーターから出力へのリンク
  • データセンターの電力: サーバーラック配電リンク、PDUバスバー接続、バックアップバッテリーシステムリンク
  • 産業用配電: モーター制御センターリンク、開閉装置バス接続、変圧器ターミナルリンク
新保精密を選ぶ理由
  • BESS 特有の体験:BESSインテグレーターやEV充電器メーカーへの銅部品供給の豊富な経験
  • 銅加工の専門知識: 最適化されたツールとプロセスによる毎日の銅加工体験
  • 曲げ加工+機械加工の一体化: 正確な穴の位置決めによる曲げコンポーネントの完全な社内機能
  • めっきネットワーク: XRF 厚さ検証および密着性試験を行う認定めっきパートナー
  • ボリュームのスケーラビリティ: 10 個のプロトタイプから 10,000 個の量産まで一貫した寸法精度
  • 接触抵抗試験: オプションの 4 線式ケルビン測定とパフォーマンス データ レポート
製造工程
  1. デザインレビュー:断面計算、形状最適化、穴パターン確認、めっき選定
  2. 材料の準備: 銅板シャーリングまたはウォータージェット切断、材料認証検証付き
  3. 曲げ(必要な場合): 材料厚さの半径の最小 3 倍の CNC プレス ブレーキ曲げ
  4. CNC加工:プロファイル加工、精密穴あけ、面取り、正面フライス加工
  5. バリ取り&洗浄: めっき準備のためのエッジブレイクと超音波洗浄
  6. メッキ・検査: XRF検証と包括的な寸法検査を備えためっきアプリケーション
よくある質問
300A にはどのような断面が必要ですか?
BESS エンクロージャ内の C11000 銅線 (最大周囲温度 60°C、温度上昇 30°C) の場合、300A の連続電流には最小断面積約 70mm² が必要です。当社は、お客様の特定の電流定格、デューティ サイクル、および周囲温度の要件に基づいて、設計レビュー中に正確な断面積を計算します。
錫メッキですか、それとも裸の銅ですか?
錫めっきは、酸化を防止し、一貫した接触面を提供し、現場での修理のためにはんだ付け可能であるため、ほとんどの BESS アプリケーションに推奨されます。裸の銅線は、密閉されたエンクロージャ内で即時に取り付けられるしっかりとボルトで締められた接続にのみ適しています。
ボルト穴とネジ付きスタッドの両方を備えたリンクを作成できますか?
はい、一方の端にスタッド接続用のネジ穴 (M6、M8、M10) を組み込み、反対側の端にボルトスルー接続用の隙間穴を維持して、さまざまな BESS ラック設計要件に対応できます。
5,000 リンクのリードタイムはどれくらいですか?
メッキ込みで10~15日程度。銅プレートの入手可能性、効率的な機械加工プロセス、および確立されためっきパートナーシップにより、通常は曲げ構成よりも直線リンクの方が高速な納期が可能になります。
接触抵抗データは提供されますか?
はい、ご要望に応じて、サンプルベースで4線式ケルビン接触抵抗測定を実施し、検査レポートに詳細なデータを記載します。適切に取り付けられた錫メッキリンクの場合、一般的な接触抵抗は 0.1 ~ 0.3 ミリオームの範囲です。
機械加工の代わりにスタンプを押してもらうことはできますか?
はい、5,000 個を超える数量のストレート リンクの場合、プレス加工により公差 ±0.2 mm でコスト効率が向上します。お客様の数量、公差要件、経済性を考慮して、最適な製造方法を推奨します。