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工業自動化のための0.01mm集結度を持つCNC加工アルミ6061-T6ギアボックスハウジング

工業自動化のための0.01mm集結度を持つCNC加工アルミ6061-T6ギアボックスハウジング

詳細情報
材質のオプション:
Al 6061-T6、Al 7075-T6、Al 5052-H32
穴の同心度:
0.01mm以下
合わせ面の平面度:
0.02mm以下
表面仕上げ:
Ra 1.6 (シール面)、Ra 3.2 (一般面)
許容範囲:
+/-0.01mm (標準)、+/-0.005mm (軸受穴、シール面)
穴の真円度:
0.005mm
製品説明
産業オートメーション用の CNC 機械加工アルミニウム ギアボックス ハウジング
製品概要
ギアボックス ハウジングはあらゆる寸法が重要な精密部品であり、多くの場合標準工具ではアクセスできない内部空洞を備えています。当社はロボット、コンベア、カスタムオートメーション機器用のこれらの複雑な部品の機械加工を専門とし、要求の厳しいスケジュール内で精密なベアリング穴、厳しい平面度公差、正確な取り付け機能を提供します。
主な特長
  • ベアリング穴精度:入出力穴間の同心度は0.01mm以内。穴の真円度は0.005mm以内。 4 軸 CNC でのシングルセットアップボーリングまたは CMM 検証による精密ジグボーリングによって実現されます。
  • 合わせ面の平面度:シール面0.02mm以上。クランプによる歪みを防ぐために最終加工として機械加工され、CMM の表面平坦度スキャンで検証されます。
  • 統合された取り付け機能:タップ穴、ノックピン穴、取付ボスを穴と同じ段取りで加工します。位置公差はデータムABに対して0.05mm以内。
  • 材料オプション:Al 6061-T6 (一般産業)、Al 7075-T6 (高強度用途)、Al 5052-H32 (海洋/腐食環境)。すべての材料には証明書が含まれています。
  • シール表面仕上げ:すべてのシール面で Ra 1.6 以上。鋭いインサートを使用した仕上げパスにより、信頼性の高い長期シール性能を実現します。
技術仕様
仕様 詳細
製品名 CNC 加工アルミニウム ギアボックス ハウジング
材質のオプション Al 6061-T6、Al 7075-T6、Al 5052-H32
許容範囲 ±0.01mm(標準)、±0.005mm(軸受穴、シール面)
穴の同心度 0.01mm以下
合わせ面の平面度 0.02mm以下
表面仕上げ Ra 1.6 (シール面)、Ra 3.2 (一般面)
表面処理 アルマイト(タイプIIナチュラル/ブラック)、硬質アルマイト(タイプIII)、粉体塗装
認証 ISO 9001:2015、IATF 16949、RoHS、CE、REACH
リードタイム - プロトタイプ 3~7日
リードタイム - 生産 7~15日
MOQ 1個(試作)、100個以上(量産)
起源 東莞、中国
アプリケーション
  • 産業用ロボット:ロボットジョイントギアボックスハウジング、ハーモニックドライブハウジング、遊星ギアボックスケーシング、サーボギアボックスエンクロージャ
  • 自動化装置:コンベヤー駆動ギアボックス ハウジング、包装機ギアボックス、マテリアル ハンドリング システム減速機
  • 電動モーター:EVモーターギアボックスハウジング、電動自転車減速機ケース、電動工具トランスミッションハウジング
  • 農業機械:油圧トランスミッション ハウジング、PTO ギアボックス ケーシング、肥料散布機ギアボックス
  • 海洋用途:船舶推進用ギアボックス ハウジング、ウインチ ドライブ ケーシング、スラスター ギア ユニット
  • カスタム機械:研究開発用の試作ギアボックス ハウジング、カスタム減速ドライブ、特殊なトランスミッション ケーシング
製造工程
  1. DFM レビュー:穴のレイアウトを分析し、肉厚を確認し、データム構造を検証し、材料の選択を評価します
  2. プログラミングと固定:最適化されたツールパス、カスタム治具設計、ハウジングプロファイルに一致するソフトジョーを使用した CAM プログラミング
  3. 荒加工:制御されたカットでバルク材料を除去し、重要な表面に 0.5 mm のストックを残します
  4. 中仕上げおよび仕上げ:応力を最小限に抑えるための軽量 DOC による精密ボーリング、仕上げパス、ねじ切り加工
  5. 検査:三次元測定機フルレイアウト検査、ボア解析、表面仕上げ検証
  6. 表面処理と仕上げ:陽極酸化、バリ取り、洗浄、保護梱包
当社の精密製造が選ばれる理由
  • ギアボックスハウジングの専門分野:50mm から 400mm サイズまでの何百ものハウジングを加工した 20 年以上の経験
  • 4軸および5軸機能:優れた同心度と位置精度を実現する 1 ~ 2 セットアップでの多面加工
  • 社内三次元測定機検査:すべての部品の完全な CMM レポートにより、穴の直径、位置、平坦度が仕様を満たしていることを確認します
  • アルミニウムの専門知識:6061 vs 7075 の材料特性と最適な加工技術に関する包括的な知識
  • 組み立てサポート:ベアリングのプレス、シャフトの取り付け、シールの取り付けなどのサブアセンブリサービス
  • リビジョン管理:改訂履歴の維持と設計変更間のシームレスな移行
よくある質問
2 つのベアリング穴の間で 0.01 mm の同心度を達成できますか?
はい、ただし、1 回のセットアップで両方のボアを加工できる場合に限ります。反対側の穴の場合、精度を維持するために、最終サイジングには 4 軸セットアップまたは手動ボーリングバーを推奨します。
ロボットのギアボックスハウジングにはAl 6061またはAl 7075?
ほとんどのロボット ジョイント ギアボックスには、降伏強度が 40% 高い 7075 が推奨されます。コストを節約する場合、または 7075 ではコストが高くなる非常に大きなハウジングには 6061 を使用してください。
ボア表面を硬質アルマイト処理しますか?
硬質陽極酸化処理を施したベアリング ボアは直径と表面仕上げが変化するため、通常はお勧めしません。ベアリング シートの場合は、ベアリングの取り付けに適した正確なサイジングが望ましく、外面には硬質陽極酸化処理が施されています。
プロトタイプのギアボックス ハウジングの納期はどれくらいですか?
図面承認から3〜7日。スケジュールを約束する前に材料の在庫状況が確認され、タイムリーな納品が保証されます。
ギアボックスハウジングをステンレス鋼で作ることはできますか?
はい、当社では腐食性または高強度用途向けに SS 304、SS 316、および 17-4 PH を機械加工しています。アルミニウムは、重量と加工効率のため、ほとんどの産業用途で依然として好まれています。
ギアボックスの組み立てサービスは提供していますか?
ベアリングのプレス、シャフトの取り付け、シールの取り付けなどのサブアセンブリサービスを提供します。ギアボックスの完全な組み立ては複雑さに依存するため、要件に基づいて議論できます。