ロボットの関節には妥協のない精度が必要です逆反応の度に位置付けの精度は損なわれ体重の余剰グラムが腕の動力連鎖に増幅されます機械腕の設計者はアルミニウム7075-T6を選びます最も経済的な選択肢ではありませんが,その 572 MPa の張力強度と 2.81 g/cm3 の密度は,6061 アルミニウムに匹敵しない強度/重量比を提供します.

ロボット結合ハウジングは,通常 ± 0.005mm のベアリング穴,0.01mm 未満のベアリング座席間の同心度,動的負荷下で一貫した接触を維持するために十分な平らな交配表面カーブ型外形,内部のケーブル路線,多面ボルトパターンを持つ部品では 5軸の加工と専門的な工芸が求められます

2003年からは自動化OEM向けにロボットコンポーネントの加工を専門としています複雑な曲がったマウントインターフェイスと統合ケーブルチャネルは,ほとんどのショップに挑戦する私たちの作業の日常です5軸のミールで完全な幾何学を単一のセットアップで処理し操作間でのデータ転送の誤りを排除しますすべてのコンポーネントは,すべての重要な次元に関する包括的なCMM報告で最初の項目検査を受けます..

これらのホイスは,ピック・アンド・プレイスロボット,溶接自動化セル,半導体ウェーファーハンドラー,パッケージングシステム,および実験室自動化機器に使用されます.ハード・アノジス (タイプIII) は,表面処理の好ましい方法であり続けます年間数百万回サイクルするロボットにとって不可欠な60~70HRCの表面硬さです

主要な特徴

7075-T6 強度:鉄鋼の重量の約3分の"で 572 MPa の張力強度機械の腕の加速速度を高速化し,サイクルあたりのエネルギー消費を削減する
軸承の穴の精度:±0.005mm ベアリング座席で,適切なベアリング座席と保持のためのH7容量級を達成
5軸単一のセットアップ:カーブプロファイル,ケーブルチャネル,マウントフレンズ,減重ポケットの完全な加工は,再固定とデータスタックアップを排除する1つのクランプ操作で
統合ケーブルルーティング:内部の管を直接機体に加工して固定することによって,外部のケーブルの束が引っかかってしまう,磨きに易く,汚染されることは避けられます
ハードアノジス入手可能:タイプIIIハードコートは,重量追加なしに高サイクル耐磨性のために60〜70HRCの表面硬さを提供します.

テクニカル仕様

仕様	詳細
製品名	オーダーメイド CNC 機械製アルミ 7075 ロボットアーム関節ハウジング
材料の選択肢	アルミ7075-T6,アルミ6061-T6,アルミ5052
許容性	±0.01mm (標準), ±0.005mm (ベアリングシート)
表面処理	ハードアノードタイプIII,ブラックアノード,ニッケル塗装,ショットピニング
認証	ISO 9001 規格:2015IATF 16949, RoHS,CE
試験開始時間 - プロトタイプ	3〜7日
生産期間	7〜15日
MOQ	1本 (プロトタイプ),100本以上 (生産)
原産地	ドングアン (中国)

申請

産業ロボティクス:ピック・アンド・ポジション・ジョイント・ハウジング,SCARA・アーム・セクション,関節型ロボット・肩・肘関節,材料処理構造部品
溶接自動化溶接ロボットの腕のホイジング,タッチの設置インターフェース,ワイヤフィッダーブレーキット,協働型溶接関節構造
組み立て自動化組み立てラインのロボット接頭,精密配置腕,多軸システムフレーム,スクリュードライバーロボットのホース
パッケージシステム:包装ロボットアーム関節,パレティライザーホース,箱を立てた構造部品,食品包装フレーム
半導体機器:ワイファー処理ロボット関節,クリーンルーム級部品,電子機器製造用EMIシールド付きアンオード化ハウジング
実験室自動化液体処理ロボットの関節,自動試験装置のフレーム,精密配給腕構造

シンボ精密機を選ぶのはなぜか

20年以上の経験2003年に設立され,複数の製品世代にわたるグローバルメーカー向けのロボットおよび自動化部品の加工
5軸の容量:50以上のCNC加工センター,3軸能力を超えた複雑な関節幾何学と曲線表面のための専用5軸機械を含む
品質管理:軸承座席のCMM検査,すべての重要な特徴に関する包括的な報告,同心度および流出量検証を含む最初の項目検査
迅速な配達プロトタイプには3~7日,生産には7~15日
工場直結価格:流通業者の増額はなく,生産効率を向上させるため量定価が構造化されている
ワンストップサービス:DFM 審査,加工,表面処理,サブ組立 (ベアリングプレスフィット,シール設置) と1つの屋根の下のパッケージング

製造プロセス

DFM レビュー:合体幾何学,ベアリングインターフェイス仕様,ケーブル路線,減重の可能性の包括的な分析加工開始前に潜在的な生産問題を特定
材料の選択:最大強度に関する7075-T6規格,関節負荷が許容するコスト敏感なアプリケーションのための6061-T6と5052の代替品
5軸のCNCフレーズ:複雑な関節幾何学,曲線型プロファイル,精密なベアリングの穴,ケーブルチャネル,および最小設定でマウント機能の完全な加工
品質検査:軸承座席とマッピング表面のCMM測定,最初の物件検査,同心度および流出の検証
表面処理:耐磨性のためにハードアノード化,疲労耐久性の向上のためにショットピニング,ベアリングシートの耐久性のためにニッケル塗装
組み立てと配送:ローヤリングとシール部品のオプションのサブ組成,精密表面のための保護包装,世界中に輸送

よく聞かれる質問

最低注文量は?

生産 MOQ は通常100個で,500個以上で販売価格が設定されています.

負荷軸承の負荷容量は?

精密な掘削操作を用いて ±0.005mm.これは標準精密ベアリングと互換性のあるH7容量級を達成する.

整形装置を機械に組み立てられるか?

ええ.私たちは,ベアリングプレス・フィット,シール・インストール,

材料の証明書を提供していますか?

すべてのアルミニウム合金には,化学成分を完全に確認した材料試験証明書 (MTC) が提供されています.

平均的なリードタイムは?

プロトタイプ: 3-7 日小批量: 7-15 日大量生産: 15-25 日複雑性と表面処理要件に応じて

耐磨性のある硬いアノード化が可能でしょうか?

タイプ3型硬化アノジスで表面硬さは60~70HRC

タグ:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

CNCの機械部品

CNC回転部品

CNCフレーシング部品

CNCの機械化サービス

冷たい造る部品

CNC回転加工用フレーズ部品

CNC アルミ部品

CNCのステンレス鋼の部品

CNCの真鍮の部品

部品を押すCNC

プラスチック部品の機械加工

曲がる薄板金の部品

新エネルギー自動車部品

エネルギー蓄積のコネクター

コンタクターの端末

バッテリー端末接続器

CNC 製造 ソリューション

CNCの機械部品

CNC回転部品

CNCフレーシング部品

CNCの機械化サービス

冷たい造る部品

CNC回転加工用フレーズ部品

CNC アルミ部品

CNCのステンレス鋼の部品

CNCの真鍮の部品

部品を押すCNC

プラスチック部品の機械加工

曲がる薄板金の部品

新エネルギー自動車部品

エネルギー蓄積のコネクター

コンタクターの端末

バッテリー端末接続器

CNC 製造 ソリューション

商品の詳細

CNCの機械部品

CNC回転部品

CNCフレーシング部品

CNCの機械化サービス

冷たい造る部品

CNC回転加工用フレーズ部品

CNC アルミ部品

CNCのステンレス鋼の部品

CNCの真鍮の部品

部品を押すCNC

プラスチック部品の機械加工

曲がる薄板金の部品

新エネルギー自動車部品

エネルギー蓄積のコネクター

コンタクターの端末

バッテリー端末接続器

CNC 製造 ソリューション

定制7075-T6 アルミニウム ロボットアーム 合体ハウジング 精密オートメーションのための5軸 CNC加工とハードアノジス

CNC 製造ソリューション

CNC 製造ソリューション

CNC 製造ソリューション

定制7075-T6 アルミニウムロボットアーム合体ハウジング精密オートメーションのための5軸 CNC加工とハードアノジス