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TIG 溶接:精密金属製造のための完全なガイド

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TIG 溶接:精密金属製造のための完全なガイド

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ハイライト:

金属製造のためのTIG溶接ガイド

精密TIG溶接技術

CNC機械部品の溶接ガイド

製品説明

TIG 溶接:精密金属製造のための完全なガイド

TIG 溶接とは?

TIG (Tungsten Inert Gas) 溶接,GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) とも呼ばれ,溶接を製造するために消費できないウルグメン電極を使用する精密な弧溶接プロセスである.高品質な材料を製造する能力で知られています精密金属製造およびCNC加工アプリケーションでは不可欠です.

なぜ TIG 溶接が CNC 機械に必須なのですか

精度と制御

TIG 溶接は,溶接プロセスに対する比類のない制御を提供し,操作者が熱入力と溶接浸透に正確な調整を行うことができます.この精度は,狭い許容値を要求する機械部品を処理する時には極めて重要です.

クリーン・ウェルド

惰性ガスシールド (典型的にはアルゴン) は,溶接池を大気汚染から保護し,溶接後に最小限の清掃を必要とするクリーンでオキシドのない溶接結果を生む.

汎用性

TIG 溶接は,以下を含む,ほぼすべての溶接可能な金属で使用できます.

ステンレス鋼
アルミニウム
チタン
銅
青銅
マグネシウム合金

エステティック品質

TIG 溶接材は,魅力的な外見で知られており,溶接美学が重要な用途に最適です.

TIG 溶接プロセス

必要な道具

TIG 溶接機- 異なる金属のためのAC/DC機能,調節可能なアンペア管理,高周波起動
ワルフタン電極- 純ウォルフスタン (緑色) は交流溶接用,トリア化ウォルフスタン (赤色) は交流溶接用,セリア化ウォルフスタン (オレンジ色) は交流溶接用,DC溶接用
シールディングガス- アルゴン (最も一般的な),ヘリウム (アルミニウム用),アルゴン・ヘリウム混合物
フィルラー・スティッド- 異なる用途のための様々な直径
溶接のタッチ- ガスのカバーを良くするためのガスレンズ,狭いスペースへのアクセスのための柔軟な頭

段階的なプロセス

準備- メタル表面を徹底的に掃除し,オイル,油脂,汚染物質を除去し,部品を適切に配置し,溶接機械のパラメータを設定
タングスタン製剤- ポイントにウォルフスタンを磨く,端が清潔で鋭い確認,タッチキャッチに挿入
ガスの設定- ガスのシリンダーを接続し,適切な流量 (通常 15-20 CFH) を設定し,ガス漏れを確認します
弓を打つ- 高周波のスタートを使用し,適切な弧長 (1.5-3mm) を維持し,溶接プールを確立
フィルラーメタルを追加- 溶接プールにフィード詰め棒,一貫した移動速度を維持し,熱入力制御
溶接後- 適切な冷却を許可し,色を変化させる,溶接品質を検査

TIG 溶接技術

フォールハンド技術

溶接池から火花を押し離すと視力を高め穿透を減らす薄い材料に最適です

バックハンド技法

溶接池に向かって火花を引っ張ると浸透力が上がります厚い材料に最適ですより多くのスキルが必要です

パルス型TIG溶接

高電流と低電流を交互に流し,熱を削減し,溶接質を向上させ,薄い材料や熱敏感なアプリケーションに最適です.

CNC加工における一般的な用途

機械部品の組立- TIG 溶接は,加工中に達成された狭い許容量を維持しながら,精密加工された部品を最終製品に組み立てるためにしばしば使用されます.
修理と改造- 加工された部品が修理または変更を必要とする場合,TIG溶接は,寸法精度を維持するために必要な精度を提供します.
カスタム製造- 加工された部品と溶接された部品を組み合わせたカスタムプロジェクトでは,TIG溶接は,溶接された部分は加工された部品の品質に一致することを保証します.
プロトタイプ開発- 試作品作成中に,TIG 溶接により,加工部品の迅速な変更と調整が可能になります.

材料に関する特別な考察

ステンレス鋼

DC電極負 (DCEN) を使用する
アルゴン・シールドガス
炭素鋼よりも低アンペア
移動速度が速い
厚い部分の裏を掃除する

アルミニウム

AC電流を使用する
純ウォルフスタンまたはジルコネートウォルフスタン
鉄鋼よりも高い電圧
アルゴンまたはアルゴン・ヘリウム混合物
溶接前に徹底的に清掃

チタン

DCEN を使用する
高純度アルゴン
広範なガスカバー
低熱量
厳格な清潔さが必要

炭素鋼

DCEN を使用する
アルゴンまたはアルゴン-CO2混合物
中程度のアンペア
標準的な清掃手順

TIG 溶接と他の溶接プロセス

特徴	TIG 溶接	MIG 溶接	スティック・ウェルディング
精度	すごい	良かった	公平だ
スピード	ゆっくり	早く	適度
技能レベル	ハイ	適度	適度
費用	ハイ	適度	低い
汎用性	すごい	良かった	公平だ
溶接質	すごい	良かった	公平だ
薄い材料	すごい	良かった	貧しい

一般的な TIG 溶接問題と解決策

1毛孔性
原因:汚染やガスの遮蔽問題
解決策:表面を徹底的に掃除し,ガス流をチェックし,適切なガスカバーを使用します

2タングランを含有
原因:溶接池に触れるワルフスタン
解決策:適正な弧長を維持し,適正なウラン製剤を使用

3融合の欠如
原因:熱の供給が不十分
解決策:電圧を増やし,移動速度を減らす

4歪み
原因:過剰な熱量
解決策:適切な順序を使用し,クランプを使用し,アンペアを減らす

5壊れてる
原因:急速冷却または不適切なフィラー金属
解決策:制御冷却速度,適切なフィラー金属を使用し,必要に応じて予熱

安全理由

個人保護具 (PPE)

適正な影を付いたヘルメット
耐火服
革の手袋
安全眼鏡
呼吸保護 (必要に応じて)

換気

十分な換気を確保する
狭い空間では局所的な排気換気を使用する
毒性のある煙のモニター

電気安全

設備を定期的に検査する
適正な接地を用いる
作業場を乾燥させてください
電気安全手順を遵守する

消防安全

消火器を近くに持ってください
燃やす材料を除去する
溶接毛布を使う
スパークのモニター

品質管理と検査

視覚検査

均一性を確認する
欠陥を探す
溶接サイズを確認する
外見を評価する

破壊的な試練

張力試験
曲がりテスト
影響試験
硬度試験

非破壊性試験 (NDT)

放射線検査 (X線)
超音波検査
磁気粒子検査
液体浸透剤の検査

より良い TIG 溶接方法

清潔で清潔で- TIG 溶接には清潔さが不可欠です
適正な弧長さを維持する- 弧長を一定に保つ,あまりにも長い:不安定な弧,不十分な浸透,あまりにも短い:ウルフスタン汚染
制御熱入力- 適切なアンペアを使用し,移動速度を調整,パルス溶接を検討
適正な詰め物の金属を用いる- 普通の金属にフィラーをマッチして,正しい直径を使用し,スムーズで一貫してフィード
正しい技法を実践する- 手を安定させ,適切な体位を保持し,筋肉の記憶力を育てる

先進的なTIG溶接技術

オービタルTIGウェルディング- パイプ・チューブ用自動TIG溶接で,一貫した高品質の溶接が可能です.

熱線TIG溶接- TIGの質を維持しながら沉着率を増加させるために,予熱のフィラーワイヤを追加します.

鍵穴 TIG 溶接- 高電流を用いて材料を通る鍵穴を作り出し厚い材料の単流溶接を可能にします

費用の考慮

設備費用- TIG 溶接機: $500-$5,000+,火栓組成: $200-$500,ガスのシリンダー: $100-$300,消耗品: $50-$200/月
労働費- 熟練能力の要求が高く,プロセスが遅い,溶接ごとに労働コストが高く
品質の益- 改造作業の削減,低回合処理,顧客満足度向上,製品性能向上

TIG 溶接については何を学ぶべきですか

訓練- 溶接のコースを取って,スクラップで練習, 経験豊富な溶接者から学び, シンプルなプロジェクトから始め
設備の選択- 適切な機械を選び適切なウルフスタンを選び質の高い消耗品を購入して良い安全装備に投資する
練習- 基本的な関節から始め異なる材料で作業し一貫した技術を開発し自信を高め

なぜTIG溶接サービスにCNC機械部品を選択するのか?

専門知識- 認定された溶接業者は精密な用途のための TIG 溶接で長年の経験を持っています.
品質- 私たちは厳格な品質基準を維持しすべての溶接組成品の検査報告書を提供します.
設備- 最先端の TIG 溶接機器を使って一貫した高品質な結果を得ています
統合- 溶接サービスが CNC加工能力とシームレスに組み合わされています
支援- 私たちのチームはプロジェクトを通して技術的なサポートと指導を提供します

結論

TIG 溶接は,精密金属製造と CNC 機械加工における不可欠なプロセスです.品質と精度が最重要であるアプリケーションに非常に価値があります..

プロトタイプ開発,生産製造,または修理サービスのために TIG 溶接を必要としますか, CNC メカニカルパーツは,あなたのニーズを満たす専門知識と設備を持っています.

今日に連絡する

TIG 溶接の要求事項を議論し,優れた結果を得るのにどのように役立つかを学びましょう.

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