先月,欧州の統合会社のための BESSのフレームプロジェクトを引用しました 2400個のアルミフレームセットが6ヶ月間に渡って配達されました. RFQは47ページの技術要件と,航空宇宙技術者が 承認するような平らさの仕様も含まれています他の3つの店では 容積で1200mmのスパンで 0.05mmの平らさを保持できないので 断りました

特別だからではなく 3年間 この仕事に取り組んできたからです

世界規模のBESS (バッテリーエネルギー貯蔵システム) 市場は2030年までに120億ドルに達すると予測されています電力会社とネットワークオペレーターの発表されたプロジェクトの総容量です. 電力会社とネットワークオペレーターの発表されたプロジェクトの総容量です.中国だけで2025年には 48GWhの新しい貯蔵容量を設置しました

これらの装置は全て CNC加工部品が必要です フレーム,冷却プレート,バスバーリンク,端末ブロック,バッテリークランプ,マウントブラケット,EMIシールドです典型的な100kWhの商業用BESSキャビネットには35-50の精密加工された金属部品が含まれます.容器化システム 200以上

計算してみてください 中国だけで 48GWhの新容量があり 1GWhに約1万台のキャビネットが 必要で キャビネットには35~50の機械部品が必要です精密加工された部品年間800万から2400万グローバルでは3倍から4倍です

ほとんどのCNC職種ショップは まだポンプボディや 一般的な産業用ブレーキットを 引用しています エネルギー貯蔵波を 気付いた人は 注文に溺れており あるいは再装備に 駆けついているのです

構造工学 電気工学 熱管理という 3つの学科の交差点にあります

バッテリーのフレームは 構造的な箱ではなく 充電サイクルで 2〜3mm 膨張し収縮する 細胞のマウントプラットフォームです 400A を運ぶバスバー接続の アライナインメント参照です<0を保持しなければならない冷却プレートの構造的サポートです均等な熱接触を確保するために,1mmの平らさ.

これを見逃すと 呼び戻しがないと フィールド障害になります

容量要求は空中用ではないが 安定した密度だ ポンプボディの+/-0.01mmは 印象的だ2000個の同じ部分で1mmは全く別の会話ですBESSの顧客は500円,2000円,10万円の商品で購入し,それぞれの商品が 合格した最初の商品と同じものになることを期待します

材料の専門知識もあります.BESSは,電流を運ぶ部品のために銅 (C11000,C10200),構造と冷却のためにアルミ (6061,5052) とステンレス鋼 (304,316) 固定用材料の3分の"をテーブルに置いておきます 材料の3分の"をテーブルに置いておきます

銅の機械加工は鋼やアルミの機械加工とは全く異なる技術です.銅はゴム状です. 硬化します.チップは折れない.水槽は深な穴で割れ 材料が放り出さないから.

製造量でC11000で 25mm深のM10穴を 信頼的に掘り出す前に 18ヶ月のプロセス開発を経ましたパラメータ調整割れた水槽もたくさんありましたが 割れ角,コーティング,ピークサイクル,潤滑の組み合わせが 発見されました

BESSの銅工事への入札は ほとんど行われていません. 鉄鋼の経験に基づいて引用します.4140の機械のように銅を機械にできないことに気づきます.

液体冷却プレートは BESS システムの最も精密な部品であり,誤った引用の可能性が最も高いものです

仕様はシンプルに見えます.平面プレート内の機械チャネルです. しかし平面要求は,通常,全表面を0.1mm以下にします. つまり,プロセス全体が,その単一のメトリックを中心に構築されなければなりません.物質的なストレス処理の順序,固定方法,操作の順序さえも重要です.まずチャネルを機械化し,その後入口/出口を掘り出します.プレートを歪めるようなストレスを導入しないようにしてください部品を回すときに位置誤りを導入しない固定装置があるほうが良いでしょう.

We've seen plates from suppliers that looked fine on the CMM but failed in assembly because the flatness was measured at room temperature but the installation happened in a 40°C desert installation site600mmのアルミプレートの熱膨張は 20°Cの範囲で 0.4mmです.平坦度予算が 0.1mmであれば,ゲーム終了です.

機械の耐久性が厳しくなるのではなく 熱運動に対応するシステムを作るのです しかし,その為には,耐久性が重要な理由を理解する店が必要です絵の数字が示すものではなく.

壁にあるISO証明書以外にも 重要なことがここにあります

ボリューム一貫性証明最近の生産回数からのSPCデータを求めます.最初の製品検査ではなく,1つの良い部品を作れるということを証明します.SPCデータは1,000個作れるということを証明します.

材料特有の専門知識"すべての材料を加工する"と答えると,それは銅が核心能力ではないことを意味します.

電流を運ぶ表面の表面塗装粗い接触面は抵抗が高くなります.抵抗が高くなるということは熱です.電池システムにおける熱は敵です.Ra 0.8以上を指定し,実際に測定していることを確認してください.

塗装管理銅に缶詰を塗るのは 複雑ではありませんが 厚さは重要です 薄すぎると銅は2年以内に 缶詰を酸化します 厚すぎるとお金が無駄になりますXRFでプラチング厚さを確認するか,単にプラチングベンダーを信頼するか.

冷却プレートの漏れ検査リークテストのプロトコルを聞いてください "できる"とは "プレートごとに 1.5x の作業圧でテストする"とは違います

BESS市場では スマートフォンのブーム以来 CNC業界が見たものを 圧倒する量の機械部品が必要になります今 プロセス開発に投資している店が 勝ちます命令が来るのを待っているものじゃない