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SINBO Precisionのドングアンのアルミマイクロチャネルヒートシンク処理ケース - 効率的な熱分散ソリューション

2025-06-10

SINBOプレシジョンのアルミマイクロチャネルヒートシンク加工

現代製造のダイナミックな領域では,効率的な熱消耗ソリューションの需要がますます重要になっています.重要な役割を果たしている専門知識は アルミマイクロチャネル熱吸収器の 複雑な加工にも及びます熱を散らす能力が優れているため,様々な産業で広く使用されています..

課題: 厳格 な 熱 消散 要求 に 応える

SINBO Precision の顧客の一つは,電子機器産業のリーダー企業で,新世代の高性能電子機器を開発していました.これらの装置は,動作中に発生する大量の熱を効果的に散布するために,高度な熱シンク設計を必要としていました課題は,高精度と質を維持しながら,厳格な熱性能要件を満たす アルミマイクロチャネルヒートシンクを作成することでした.

SINBO プリシジョンのソリューション

素材 の 選別

SINBO Precisionは高品質の6063 T5アルミニウム合金を選びました.この材料は高純度で有名で,98%を超えており,ヒートシンクアプリケーションに理想的な選択となっています.アルミは柔らかい6063 T5合金では,熱槽の耐久性を保証する機械性能が向上しています.

先進 的 な 処理 技術

  1. エクストルーション

製造 過程 は,アルミ 円筒 を 高温 に 熱し,アルミ 棒 に 圧出 する こと から 始まり まし た.この 初期 段階 は,熱 シンク の 基本 形 を 形成 する ため に 極めて 重要 です.SINBO精密加工所の挤出プロセスは,最先端の機器を使用して行われます.品質と寸法の精度が一貫している.

  1. 鋳造

挤出されたアルミ棒は,アルミマイクロチャネルヒートシンクの主な胚を作るため,溝のある模具に注入された.この模具は,最適な熱伝達のために必要な複雑なマイクロチャネルパターンを達成するために特別に設計されました.

  1. 後の処理
  • CNC加工: SINBO Precision は,コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工を使用して,散熱器の形状と寸法をさらに精製しました.この高精度なプロセスにより 複雑な特徴が作られました効率的な散熱のために不可欠な精密なチャネルと滑らかな表面などです
  • 刈り取り,掘り,掘り出し: これらの処理は,取り付けおよび組み立てのために必要な穴と糸を作成するために行われました.この操作の精度は,電子装置の他の部品と完璧な適合を保証しました.
  • 磨き と 線 の 描き: 美的な外観と熱伝達の効率を向上させるために,ヒートシンクは磨きとワイヤリングプロセスを受けた.これらの処理は,表面を滑らかにするだけでなく,熱の転送のために利用可能な表面面積を増やした.
  • 表面処理■ 適正な表面処理が施され,散熱器の耐腐蝕性や散熱性能を向上させました.例えば,アノイド化により硬い,アルミニウム表面の保護酸化層熱伝達係数も向上しました
  • リベットピンと包装: 最後に,安全 に 組み立て られる ため に ナイベット ピン が 追加 さ れ,熱 シンク は 運輸 の 間 に 損傷 を 防ぐ ため に 慎重 に 梱包 さ れ まし た.

結果

SINBO Precisionが加工したアルミマイクロチャネルヒートシンクは,顧客の熱性能要件を成功裏に満たしました.革新的な設計と先進的な加工技術により,優れた熱消耗能力を持つヒートシンクが作られました電子装置の動作温度を大幅に低下させ,装置の性能を向上させました.信頼性寿命も

さらにSINBO Precisionの品質管理へのコミットメントは,各シーンは最高水準を満たしていることを保証しました.製造過程のあらゆる段階において 厳格な検査手順により 消熱器が欠陥のないものと 顧客の仕様を正確に満たしていたことが保証されました.

結論

このケーススタディは,アルミニウムマイクロチャネルヒートシンク加工における SINBO 精密の専門性を示しています.厳格な品質管理効率的な散熱ソリューションの需要が様々な業界で増加し続けています.革新的な信頼性の高いヒートシンクソリューションを提供する上で主導的な役割を果たす.