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Sinbo精密ローラーシャフト加工事例:高精度と信頼性の完璧な融合

2025-08-21


製品の説明
精密部品の専門メーカーであるSinbo Precisionは、ローラーシャフト加工の分野で卓越した技術力を発揮しています。ローラーシャフトは、産業用ドライブおよびコンベアシステムの中核部品であり、支持、動力伝達、および材料搬送に使用されます。合金鋼やステンレス鋼などの高品質な材料を使用し、CNCフライス加工、CNC旋盤加工、研削加工、EDM(放電加工)などの高度なプロセスを駆使し、厳格な品質管理システムと組み合わせることで、Sinbo Precisionは高精度、耐久性、信頼性を特徴とするローラーシャフト製品を提供しています。これらのローラーシャフトは、半導体製造装置、自動化システム、医療機器などの高精度分野で広く使用されています。

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加工における課題
ハイエンドの自動化装置メーカー向けプロジェクトでは、クライアントから以下の要求事項を満たす高精度ローラーシャフトのバッチが求められました。

  • 極めて高い寸法精度: 直径公差は±0.005mm以内、真直度公差は0.05mm/m以下。
  • 優れた表面処理: 表面粗さはRa0.47を達成する必要があり、一部の表面には耐摩耗性と耐食性を高めるために硬質クロムめっきが必要でした。
  • 複雑な幾何学的形状: ローラーシャフトには、組み立て精度を確保するために、複数のリミット溝、逃げ溝、およびウェスト穴の加工が必要でした。
  • 材料の硬度要件: GCr15ベアリング鋼(硬度62〜65 HRC)などの硬化材料の使用。これは加工が困難です。

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解決策
Sinbo Precisionは、その包括的な加工能力と技術的経験を活かし、以下の解決策を開発しました。

  1. 精密加工プロセス: CMMなどの機器を使用して包括的な最終検査を実施し、図面要件への100%準拠を確保しました。
    • CNC旋盤加工とフライス加工を使用して初期成形を行い、基本寸法を確保しました。高精度研削盤
    • (精度0.002mm)を使用して仕上げ加工を行い、寸法公差と表面仕上げを保証しました。硬質材料(硬化鋼など)の場合、サイクロンハードミーリング
    • などの高度なプロセスを導入し、研削加工に匹敵する表面品質で効率的かつ環境に優しい加工を実現しました。EDM(放電加工)を使用して、複雑な微細構造を加工しました。
    • 熱処理と表面処理:材料と要件に基づいて、
  2. 焼入れ、浸炭: CMMなどの機器を使用して包括的な最終検査を実施し、図面要件への100%準拠を確保しました。
    • 硬質クロムめっき、陽極酸化、硬質陽極酸化などの表面処理技術を実装し、耐摩耗性と耐食性を向上させました。厳格な品質管理
    • :CMM(三次元測定機)、ツールメーカーズ顕微鏡、粗さ試験機(精度最大0.003um)などの検査機器をプロセス全体で使用し、各主要段階で寸法、幾何公差、および表面粗さを検査しました。
  3. 磁粉探傷検査: CMMなどの機器を使用して包括的な最終検査を実施し、図面要件への100%準拠を確保しました。
    • カスタマイズサービス:顧客から提供された図面(SolidWorks、Pro/E、AutoCAD、IGES、STEPなどの形式をサポート)に従って、非標準の要件を満たすために加工計画を柔軟に調整しました。
    • 実装プロセス材料準備: 高品質の合金鋼を選択し、鋸引き、矯正(振れ0.1以下)で処理しました。
  4. 荒加工: CMMなどの機器を使用して包括的な最終検査を実施し、図面要件への100%準拠を確保しました。
    • 半仕上げと熱処理

: 焼入れや焼き戻しなどの予備熱処理を行い、キー溝やリミット溝などの機能を機械加工しました。

  1. 仕上げ加工:
  2. 精密研削盤を使用して外周と端面の仕上げ研削を行い、寸法精度(例:直径公差0.005mm)と幾何公差(例:同心度0.03mm)を確保しました。CNCマシンを使用して、ウェスト穴、逃げ溝などをフライス加工しました。
  3. 表面処理: 必要に応じて硬質クロムめっきを実施しました。
  4. 最終検査: CMMなどの機器を使用して包括的な最終検査を実施し、図面要件への100%準拠を確保しました。
    • 品質保証
    • Sinbo Precisionは、ISO品質管理システムを厳格に遵守し、各ローラーシャフトが複数の検査段階を経ることを保証しています。
  5. 工程内検査: 荒加工後や仕上げ加工前など、重要な段階に検査ポイントを設定しました。
  6. 長寿命: レポートは、すべての主要寸法、硬度、表面粗さ、および非破壊検査結果(該当する場合)を網羅しています。

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アプリケーションの結果
このバッチの高精度ローラーシャフトは、クライアントの精密自動組立ラインに正常に適用され、以下を達成しました。

  • 優れた動作性能: ローラーシャフトは、高精度を維持しながらスムーズに運動を伝達し、効率的で信頼性の高い機械動作を保証しました。
  • 長寿命: 優れた耐摩耗性と耐疲労性により、機器のメンテナンス間隔が大幅に延長されました。

高い一貫性
: バッチ生産されたローラーシャフトのパラメータは非常に一貫しており、クライアントの組み立てとスペアパーツ管理を容易にしました。

  • 結論Sinbo Precisionは、その洗練された加工技術、包括的な品質管理システム、および豊富な業界経験を通じて、厳しい要件を満たす高精度ローラーシャフト製品を成功裏に提供し、精密部品製造分野におけるその強力な能力を実証し、顧客に信頼できる価値保証を提供しています。

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