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航空宇宙分野における精密部品加工

2024-08-23

最新の会社の事例について 航空宇宙分野における精密部品加工  0

  • 顧客 の 要求: 航空宇宙部品メーカーが,高度な精密度を持つ航空機エンジンと複雑な曲線表面構造を持つタービンブレードコネクタ用のシャフト部品を生産する必要がありました.この部品は非常に高い寸法精度を要求しましたシャフト部品の寸法容量も ±0.005mm の範囲で制御し,タービンブレード接続器の曲線表面のコンタクトの精度はミクロンレベルに達しなければならなかった.その間航空機エンジンの全体的な性能と飛行安全性にとって極めて重要であったため,材料の特性と品質安定性に関する厳格な要件も満たさなければなりませんでした.
  • 解決法と加工プロセス:
    • 軸の部品を加工するためのCNCターン: 当社は最初に,軸のパーツを加工するためにCNCターンを使用しました.技術者は正確に部品の設計図に従ってCNCプログラムを書き,切断ツールの切断速度とフィードレートなどのパラメータを設定精度の高い制御システムのおかげで,それは正確に軸の各部分を回転し,厳格に外径,内径,指定された狭い許容範囲内の長さおよび他の寸法機械加工の過程で,自動ツール設定装置は,切削ツールの切断位置が常に正確であることを保証しました.先進的な冷却と潤滑システムが採用されました加工面の質を保証するだけでなく 切削ツールの使用寿命も延長しました各軸の部品が非常に高い寸法精度と表面仕上げの要件を満たすようにする.
    • タービンブレードコネクタを加工するためのCNCフレーズ機: 複雑な曲面構造を持つタービンブレードコネクタの加工には,企業ではCNCフレーズ機を使用しました.プリセットされた3次元モデルデータに従って複雑な曲線表面の輪郭を正確に磨くことができる機械加工前には technicians carried out detailed tool path planning and selected suitable cutting tools such as ball-end milling cutters to ensure smooth transitions when milling curved surfaces and avoid defects such as tool marks機械加工過程では,切断力とツールの磨きを継続的に監視し,切断パラメータを適時に調整しました.マイクロンレベルの精度要件を満たすタービンブレードコネクタが成功裏に製造されました.
  • 結果 と 顧客 の フィードバック: 厳格な検査の後,この航空宇宙部品のすべての指標は,顧客の期待に応え,あるいは超えた.部品が安定して信頼性のある動作航空機の安全な飛行を保証します顧客は,企業の高精密加工能力と厳格な品質管理システムに非常に満足し,長期的かつ安定した協力関係を確立しましたその後,高精密部品加工の同様の注文は継続的に企業に与えられました.