logo
メッセージを送る
最新の会社の事例について
事件の詳細
家へ > 事件 >

企業訴訟 について 電池部品の加工

イベント
連絡 ください
Mrs. Yang
86-769-83391025-8005
ウェチャット Y13798898651
今連絡してください

電池部品の加工

2024-11-26

 

最新の会社の事例について 電池部品の加工  0

  • 顧客 の 要求: A leading power battery manufacturer was looking for a reliable machining partner to produce high-precision aluminum alloy housings and copper busbars for their latest generation of lithium-ion batteriesアルミニウムホイスは,バッテリーセルを適切に密封し保護するために,壁厚さの変化が ±0.05mm 以内の非常に狭い許容量が必要でした.銅製 の バスバー は,電気 抵抗 を 最小 に する ため に 精密 な 切断 や 形 付け を 必要 と し,バッテリー モジュール の 組立 に 完璧 に 収まるさらに,両部品の表面は,短回路を引き起こす可能性のある,またはバッテリーの性能に影響を与える可能性のある,あらゆる傷や傷から自由である必要があります.
  • 解決法と加工プロセス:
    • アルミニウムホイジングのためのCNCフレーシング: 企業には高速スピンと自動工具交換機を備えた高度なCNCフレーズ機が使用されていました.機械 は,アルミ合金 の ブロック を 複雑な 形状 の バッテリー 箱 に 磨く よう に プログラム さ れ まし た密度の高い壁厚さの許容度を達成するために,加工過程中に切断パラメータを調整するためにリアルタイムモニタリングとフィードバックシステムが使用されました.化学的なエッチング処理が実施され,残ったブールを取り除き,表面の仕上げを改善しました耐腐蝕性を高めるため,アノジス処理が続きます.
    • 銅のバスバーのためのCNCパンシングと折りたたみ: 銅のバスバーには,CNCパンシングと曲げる機械の組み合わせが使用されました.パンシングマシンでは,銅のシートを必要な形やサイズに正確に切断しました.曲げ機が特定の設計角度に従ってバスバーを正確に形成している間電気抵抗を最小限にするために バスバーの辺は 滑らかな仕上げに 慎重に磨かれました銅の表面には,電導性と酸化抵抗性をさらに向上させるために,塗装が施された..
  • 結果 と 顧客 の フィードバック: 機械加工されたアルミニウムホイスと銅のバスバーは,電池製造者のすべての品質と性能要件を満たしました.これらの部品で組み立てられた電池は,広範な試験と現実世界のアプリケーションの間に優れた安全性と効率性を示しました顧客は,提供された加工サービスの精度と信頼性に非常に満足しました.彼らは企業と長期的な戦略的協力を確立しました.将来,より先進的なバッテリー部品と製造技術を共同開発する計画.