ケース・スタディ:シンボ・プリシジョンの精密シャフト部品加工
精密製造の競争的な景観では,東?? シンボ精密機械株式会社 (Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.) は,特に精密軸部品加工の分野で,自分自身のためにニッチを彫り出しました.2013年に設立3万4千平方メートルの広大な工場面積で 600人以上の従業員を擁するハイテク企業に成長しました輸入された加工・試験機器の 500 台近くを備えています.
顧客 の 課題
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Sinbo Precisionのクライアントの1人が 産業自動化部門のリーダーで 複雑なプロジェクトを提案しました新しい世代の高速ロボットアームのために 精密な軸部品を 要求していましたロボットの腕のスムーズで正確な動きを保証するために,これらのシャフトは,非常に狭い許容量を満たす必要があります.シャフトの寸法における任意の偏差は,不整列,振動,そして最終的にロボット腕の性能と寿命が減少します
軸は高ストレス環境で使用され,大きな回転力と急速な加速と減速サイクルにさらされる.シャフト用に選択された材料は高強度でなければならない優れた疲労耐性,そして優れた加工能力.
シンボ・プレシシオンのアプローチ
素材 の 選別
13年以上の豊富な経験を持つ Sinbo Precisionのエンジニアチームは 様々な材料を慎重に評価しましたシャフトのために特殊な合金鋼を推奨しましたこの合金鋼は,高強度,疲労耐性,およびアプリケーションに必要な加工能力の完璧なバランスを提供しました.材料 の 強い 張力 に よっ て,重荷 に 耐える よう に なり まし た疲労耐性があるため 繰り返しストレスサイクルによる早速の故障を防ぐことができます
機械加工プロセス設計
顧客が指定した厳格な許容度を達成するために,シンボプレシジョンは多段階の加工プロセスを採用しました.材料の大部分を取り去り 軸を基本寸法に形作るため 最先端のCNC lathesを使用した粗末加工から始まりましたこのCNC回転機は,高度な制御システムで装備されており,切削ツールを正確に制御し,一貫した切削を保証します.
シンボ・プリシジョンは,高精度磨き機を使用した.磨きは,非常に細かい表面仕上げと狭い寸法容量を達成できるため,精密な軸製造における重要なプロセスです磨き機は,顧客が要求する表面粗さと寸法精度を正確に達成するようにプログラムされました.軸の表面の整合性を保ちながら,最適な材料除去速度を確保するために,特殊な磨き輪が選択されました.
品質管理対策
機械加工の各段階において,軸は厳格な検査を受けていた.会社 の 品質 管理 部門 は,さまざまな 先進 的 な 計測 器 を 用い まし たCMMは,高度な精度を持つ装置で,マイクロンレベルの精度で部品の寸法を測定することができる.CMMを使用することで,顧客によって指定された厳格な許容量を満たすことを保証することができます..
尺寸 検査 に 加え て,シャフト の 表面 整合性 に つい て も 試験 が 行なわ れ まし た.裂け目 や 傷 の よう な 表面 の 欠陥 は,シャフト の 疲労 寿命 を 大きく 短縮 する こと が でき ます.Sinbo Precisionは非破壊的な試験方法を使用しました表面の欠陥を検知するために,磁気粒子検査や渦巻電流試験など.すべての検査に合格したシャフトのみが出荷に承認されました.
結果
シンボ・プレシジョンは 精密型軸の部品を 合意された期間内に 顧客に成功裏に納品しました表面仕上げ顧客は,シャフトの品質とシンボプレシジョンが提供する全体的なサービスに非常に満足していました.
高品質のシャフトにより 客のロボット腕は 卓越した精度と信頼性で 動作できるようになりました生産性の向上と顧客の製造プロセスにおけるダウンタイムの削減につながりましたその結果,クライアントは次のプロジェクトのために Sinbo Precision に注文を続けてきました.
このケーススタディは Sinbo Precisionの精密軸部品加工の専門性を示しています高品質の精密シャフト部品を必要としている企業にとって信頼できるパートナーとして自分自身を確立.
