アルミニウム6061対7075:CNC加工アプリケーションの完全な比較

1. 紹介

2. アルミ6061とは?

3. アルミ7075とは?

4. メカニカルプロパティ比較

5. CNC 機械 考察

6. 費用比較

7. 表面処理の選択肢

8. 産業用アプリケーション

9. 正しい 素材 を 選べる の は どう です か

10. よく 聞かれる 質問

11. 結論

精密なCNC加工部品を設計する際には 材料の選択が プロジェクトを成功させたり失敗させたりしますアルミニウム合金 は,強度 と 重量 の 優良 な 比率 に よっ て,製造 中 で 最も 人気 な 選択 の 一つ ですしかし,数々のアルミニウム グレード が 入手 できる の で,エンジニア は しばしば 重要な 決定 に 直面 し ます.アルミ6061対7075◎CNC加工アプリケーションではどちらが良いですか?

アットシンボ精度両方の合金から部品を製造し 性能とコスト効率の最適化には その特徴を理解することが重要ですこの包括的なガイドは,あなたの特定の申請要件に基づいて,情報に基づいた決定をするのに役立ちます.

この記事では この2つのアルミニウム合金について 機械的特性,CNC加工の動作,コストの影響,表面処理の選択肢, 典型的な産業用途を比較します航空宇宙部品を開発しているかどうか自動車部品や消費者電子機器の違いを理解するアルミ6061対7075あなたのCNC加工プロジェクトに適切な材料を選択することを保証します

アルミニウム60616000シリーズから降水硬化合金として,メルチウムとシリコンを主要合金元素として含んでいる耐腐蝕性,加工性 の 優れた バランス を 与え て いる.

• 主要合金元素マグネシウム (1.0%),シリコン (0.6%)

• 温度指定:T6 (熱処理),T651 (ストレス解消)

• 密度: 2.70g/cm3

• 最強の拉伸強度: 310 MPa (45,000 psi)

• 収力強度: 276 MPa (40,000 psi)

• 断裂時の長さ12~17%

アルミニウム6061優れた機械的特性,優れた溶接性,優れた耐腐蝕性を要求するアプリケーションで優れている.CNC加工切断作業中の予測可能な動作と一貫した寸法安定から生じる.

シンボ・プリシジョンでは,約45%のアルミのCNC加工プロジェクト6061-T6を使用し,最も一般的に加工されているアルミニウム合金です. 支架やハウジングから構造部品までの部品は,6061のバランスのとれた性質に恩恵を受けます.

アルミ 7075"航空用アルミ"と呼ばれ, 7000シリーズに属し,その強度が非常に高いことで知られています.マグネシウムと銅が添加され 機械性能が優れている.

• 主要合金元素: 亜鉛 (5.6%),マグネシウム (2.5%),銅 (1.6%)

• 温度指定:T6 (熱処理),T73 (過年)

• 密度: 2.81 g/cm3

• 最強の拉伸強度: 572 MPa (83,000 psi)

• 収力強度: 503 MPa (73,000 psi)

• 断裂時の長さ■ 11%

アルミ 7075引き出力強さはほぼ60%以上 85%以上耐腐蝕性やコストのトレードオフが伴い,重量削減が不可欠である.しかし,その優れた強さは,加工可能性,耐腐蝕性,コストのトレードオフが伴う.

ありがとうございました.CNCフレーシングSinbo Precisionでは,7075は通常,高性能航空宇宙部品,軍事アプリケーション,および失敗が選択肢でないレース機器のために指定されています.

機械的な違いを理解するアルミ6061対7075材料の選択に不可欠です.下記は,それらの主要な特性の詳細な比較です.

1. 強さ: 7075 は,すべての強度カテゴリで6061 を劇的に上回り,高ストレスアプリケーションに優れている

2. 柔らかさ6061 は,よりよい伸縮性を有し,割れ前はより多くの変形が可能である.

3. 硬直性: 両合金には類似した弾性モジュールがあるため,負荷下での部品の硬さは比較可能である

4. 疲労耐性: 7075 の優れた耐疲労強度は,周期的に負荷された部品に理想的になります

この問題についてCNC加工この違いを理解することで,加工パラメータを最適化し,優れた表面仕上げを達成することができます.

• アルミニウム6061: 優れた (フリー加工鋼と比較して90%)

• アルミ 7075: 良い (硬さと強さにより 70% 挑戦性がある)

6061-T6について:

• 切断速度: 300~600m/min (ミリ),150~300m/min (ターニング)

• 飼料率:0.1-0.3 mm/rev (ミリ),0.15-0.4 mm/rev (ターニング)

• 切断深さ: ツール直径最大5*

• 道具材料: カービッド鋼または高速鋼

• 冷却液: 霧冷却液は,最適なチップ避難のために推奨されます.

7075-T6について:

• 切断速度: 180〜400m/min (ミリ),90〜200m/min (ターニング)

• 飼料率: 0.08-0.25 mm/rev (ミリ),0.1-0.3 mm/rev (ターニング)

• 切断深さ: 2-3* ツール直径 (より浅い切断でツールの磨きが減る)

• 道具材料: カービッド (最高のツール寿命のために必要)

• 冷却液: 高圧冷却液 作業硬化防止のために必須